Question

GH4033的工艺性能与要求

Answer 1

一：牌号GH4033(GH33)

二：化学成分

碳C0.03-0.08  硅Si≤0.65 锰Mn≤0.4  磷P≤0.015  硫S ≤0.007  铬Cr19-22  镍Ni余量  铜Cu≤0.07 铁Fe≤1.0  铌Nb0.9-1.3  硼B≤0.01 钛Ti 2.4-2.8  铝Al 0.6-1  铈Ce≤0.02

三：应用范围应用领域

该合金大量应用于涡轮发动机高温部件，主要用作涡轮工作叶片、涡轮盘及其他高温承力部件，是国内外已有成熟使用经验的合金之一。

四：物理性能

密度

ρ=8.2g/cm  电性能温室电阻率 ρ=1.24×10-6Ω·m 磁能型  合金无磁性

五：概况

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。

2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。

4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则zui后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。

5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。

Answer 2

1、该合金热加工性能良好，锻造加热温度1140℃，终锻950℃。
2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。
3、合金在固溶状态可以进行氩弧焊，焊后应及时处理以消除焊接应力。
4、表面处理工艺：机械加工后的零件需进行电解抛光，若采用机械抛光则最后的抛光磨痕应与叶片长度方向一致。
5、零件固溶处理加热升温速度不宜过快，可采用阶梯式加热曲线。