Question

氩弧焊焊接中出现气孔是什么原因造成的？

Answer 1

原因：氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。

氩弧焊是以惰性气体“氩气”为保护气体的一种电弧焊方法，它由喷嘴喷出，在焊接区形成惰性气体保护层，隔绝空气进入，从而形成对电弧和熔池的保护。

这种焊接方法有许多优点：保护效果好，焊接质量高，不会产生飞溅，焊缝成形美观；焊接变形小，可实现单面焊、双面焊，保证在不同位置焊透，可焊接多种金属、合金；电弧稳定，明弧运行，无熔渣，易于实现自动化。

从而在实际生产中得到广泛的应用。但是氩弧焊抗风能力弱，对铁锈、水、油污特别敏感，对气体纯度、坡口清理、焊接工艺等要求严格，容易产生气孔。

影响气孔的因素：

1.氩气不纯

焊接碳钢时氩气纯度不低于99.7%，焊接铝时不低于99.9%，而焊接钛及钛合金时使用的氩气纯度高达99.99%。

2.氩气流量

氩流量过小，抗风干扰能力弱；气体流量过大，速度过大，通过喷嘴时形成的近壁层流非常薄，气体喷出后，迅速紊乱，并且容易将空气卷入熔池中，保护效果变差。因此，气体的流量必须适当，气流才能稳定。

3.气带漏气

气带接口或气带泄漏会造成焊接时气体流量过小，空气被吸入气带，保护效果差。

4.风的影响

如果风力稍强，氩气保护层会形成湍流，保护效果不好。因此，风速大于2m/s时，应采取防风措施；焊接管道时，应堵塞喷嘴，以避免在管道中形成通流。

5.焊枪喷嘴的影响

由于喷管直径太小，电弧周围氩气的有效保护范围小于熔池面积，导致保护不良而产生气孔。特别是在野外作业时，应在大管径上焊接大管口，以有效保护电弧和熔池。

6.焊枪喷嘴与工件间的距离

距离小，对侧风的敏感度小。距离远，抗风干扰能力弱。

7.气瓶内压力太小

当气瓶内压力小于1MPa时停止使用。

8.焊枪角度过大

由于焊枪角度过大，一方面空气进入熔池，另一方面造成长弧侧氩气流量对电弧及熔池的保护效果变差。

9.氢气流量表的影响

流量表出气不稳定，忽大忽小，会影响保护效果。

10.操作的影响

使用带控制按键的氩弧焊枪时，应先放气后再焊接，以免气带内压力过大，引弧时造成气体流量瞬间过大而产生气孔。

11.焊枪配件不合适

钨极夹具不匹配，封闭气路不平坦，从喷嘴侧面保护气体流出喷嘴，不能形成完整的保护环。

Answer 2

氩狐焊焊接中出现气孔原因：电弧保护不好，弧太长。焊条或焊剂受潮，气体保护介质不纯。坡口清理不干净。
危害：从表面上看是减少了焊缝的工作截面；更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠，破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。
防治要点：在焊接前对气路(包括减压表、加热器、流量计、导管等)进行检查，保证气体的纯度；在焊接过程中，要选择合适的电弧电压和送丝速度。保持一定的焊丝伸出长．下向立焊时控制合适的焊接速度。
氩弧焊因为热影响区域大，工件在修补后常常会造成变形、硬度过高、砂眼、局部退火、开裂、针孔、磨损、划伤、咬边、或者是结合力不够及内应力损伤等缺点。
尤其在精密铸造件细小缺陷的修补过程在表面突出。在精密铸件缺陷的修补领域可以使用冷焊机来替代氩弧焊，由于冷焊机放热量小，较好的克服了氩弧焊的缺点，弥补了精密铸件的修复难题。

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Answer 3

　　氩弧焊的原因
　　1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊，不要加丝，如出现气孔则需更换气体

　　2、气流量过大，或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节，一般喷嘴越大，气流量越大

　　3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物，或钨极夹头膨胀

　　4、气管破损。当气管破损时，在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔，之后又会恢复到正常。

　　5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。

　　6、喷嘴的直径过大，或过小。

　　7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2～3倍。

　　8、焊接速度的影响

　　焊接速度过快，由于空气阻力对保护气流的影响，氩气气流会弯曲，偏离电极中心和熔池，对熔池和电弧保护不好。

　　9、熄弧弧方法的影响

　　熄弧时采用衰减电流或加焊丝，把电弧带到坡口侧并压低电弧的熄弧方法，不要突然停弧造成高温的熔池脱离氩气流的有效保护，避免弧坑出现气孔或缩孔。

　　10、焊接电流的影响

　　焊接电流太小，电弧不稳定，电弧在钨极的端部电弧漂移不稳定，破坏保护区，焊接电流太大，电弧对气流产生扰乱作用，保护效果变差。
　　氩弧焊有气孔的解决办法
　　（1）消除各种气体的来源
　　去除氧化膜或铁锈，按规定烘干焊条并合理保存，去除保护气体中的氧、氢、氮。
　　（2）加强保护
　　保护气体给送不能中断，电弧不得任意拉长，装配间隙不能过大。钨极质量对产生气孔影响不大，可能是氩气保护不好，还有是焊枪把线中的氩气带漏气也会产生气孔。多出现在氩气快用完的时候。

Answer 4

“焊接中出现气孔原因:电弧保护不好,弧太长。焊条或焊剂受潮,气体保护介质不纯。坡口清理不干净。 危害:从表面上看是减少了焊缝的工作截面;更危险的是和其他缺欠叠加造成贯穿性缺欠,破坏焊缝的致密性。连续气孔则是结构破坏的原因之一。 防治要点:在焊接前对气路(包括减压表、加热器、流量计、导管等)...”

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