变压器是改变电压传输电力常用的组件,这种变压器是如何制造的?
电压器是改变电压,传输电力常用的组件,那么它是怎么制造的呢?
第一、首先将图上环氧树脂的纸贴在木块上,还有三毫米厚的铝片,这片金属可以承受高电压所产生的热量。将这两种材料固定在木块上,然后旋转,将绝缘纸和铝片包在一起。铝质的导电板称为低电压引线,将低压电流从变压器中输出,把引线折好,再把它移动到另一个转动的木块,继续包缠绝缘值,两面都有环氧树脂,交这片胶水后会融化。
第二、将这几个零件定位后粘合,再下一个木块上,工人贴上更多的环氧树脂纸,然后是环氧树脂包覆的铜线,接着缠绕一层铜线浆纸覆盖,然后重复同样的步骤来形成第二层铜线圈。现在将高压电影线拧和铜线焊在一起,再缠上另一层铜线圈,接上引线头,也就是变压器伸出去的电线。现在这部分完成的叫做线圈,利用电器缸制作另一个重要组件,称为铁芯,工人用金属板扎带将线圈和铁芯精密的固定在一起,这可以协助在。
第三、在桶中固定整组装置,然后将它们送入炉中,在里面以135摄氏度的温度烘烤八小时,热量会去除任何残留的水汽,增加绝缘度,同时环氧树脂也会贴合纸、铝片和铜线圈。现在将整个装置放入铁桶中,在铁桶边缘敲入橡皮密封点,然后用螺丝接上接地线。接着将插入三只热塑性塑胶套管,将低电压引线接到热塑性塑胶套管上,并用螺丝将套管固定在铁桶上。在桶边贴上油壳指标,然后放上自动冲电机。
第四、机器将矿物油注入桶中,并且抽真空,以确保油均匀分布在线圈和铁心。矿物油是用来散热和绝缘的。接着工人检测里面是否有短路发生,将引线穿入热塑性塑胶套管中并固定上。接着是高压连接器,最后将桶盖装上,用螺钉拴紧。现在对变压器进行检测,这个测试模拟14.5万瓦的雷击。接着放入水池中,测试是否有渗漏,如果通过检测的话,变压器就可以出厂使用了。
2、进行工程图及作业指导书的确认。
3、一次侧绕线、二次侧绕线、二次侧绝缘。
4、焊锡。
5、铁粉芯研磨、铁粉芯组装、加工铜箔。
6、半成品测试、电感值测试、漏电感值测试、直流电阻测试、相位测试、圈数比测试、高压绝缘测试。
7、凡立水处理(真空含浸)、烤箱烤干处理。
8、加包外围胶带。
9、整脚处理、切脚处理。
10、贴危险标签及料号标签
11、成品电气测试。
12、最后尺寸外观检查、电气测试、装箱、入库。