企业如何控制成本

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证券客
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  导语:企业降低成本可以提高盈利水平,增强产品的竞争力,扩大市场占有率。成本控制是一门花钱的艺术,而不是节约的艺术。如何将每一分钱花得恰到好处,将企业的每一种资源用到最需要它的地方,这是中国企业在新的商业竞争时代共同面临的难题。

  企业如何控制成本

   1. 当前企业成本管理的新思路

  思路决定出路,现代企业只有不断的寻求管理创新,才能适应瞬息万变的市场环境,好的管理思路,才能促成企业目标的实现。当前,在企业成本管理领域中,主要有以下几种新的管理思想。

  1.1作业成本管理

  作业成本管理通过作业成本计算方法,将企业发生的各种费用通过成本动因更为精确地分摊到产品成本中,从而为企业决策者提供更为准确的产品成本信息。它将成本管理的重心深入到供应链作业层次,从成本优化的角度改造作业和重组作业流程,并且对供应链中的各项作业进行成本效益分析,确定关键作业点,对关键作业点进行重点控制,为管理者拓展了企业降低成本的途径。

  1.2战略成本管理

  战略成本管理是将企业的成本管理与该企业的战略相结合,从战略的高度对企业成本实施全面了解、分析、控制,从而为企业战略管理提供决策信息,提高企业竞争优势。

  区别于传统的成本管理模式,战略成本管理的特点主要体现在:成本内容不断拓展,企业更多关注的是所处环境及其环境因素对企业的影响;成本范围不断延伸,从企业内部价值链延伸到企业外部价值链;成本管理手段不断丰富,注重定性因素对企业的影响,并利用财务的和非财务的各种成本信息服务于企业管理,促使企业战略目标的实现。

  1.3成本企划

  成本企划是将产品成本在设计阶段限定在一定目标之内,然后运用价值工程实施开发,在设计、试产和生产准备等各个阶段,组织各部门通力合作,以求达到目标成本。成本企划把成本管理的思路从传统的生产现场转移到开发设计阶段,具有超前意识;成本企划通过市场上消费者认可的售价,减去期望利润,倒退计算出目标成本,作为设计的依据,成本企划最主要的特征之一即是其市场导向性,这一点对于企业增强市场竞争力起着直接的作用。

  1.4产品生命周期成本理论

  产品生命周期成本指在企业内部及其相关联方发生的全部成本,具体指产品策划、开发、设计、制造、营销与物流等过程中发生的成本,消费者购入产品后发生的使用成本、维护成本,以及产品的废弃处置成本。企业为了取得竞争优势,力求使用户的使用、废弃处置成本尽可能低,因而越来越重视产品生命周期成本。

  1.5全面成本管理

  全面成本管理是指对企业生产经营所有过程中发生的.全部成本、成本形成中的全过程、企业内所有员工参与的成本管理,体现了成本管理中的“三全性”——全员、全面、全过程,与传统成本管理观念相比,全面成本管理在深度、广度和指导思想等方面有了很大的改变。

  2. 我国企业成本管理存在的问题

  长期以来,我国企业的成本管理是一种以计划价格为基础,以事后核算为重点,以全部成本法为内容的成本管理模式,这种模式使得我国企业的成本管理水平低下,成本耗费高,经济效益差,不但难以适应市场竞争,而且严重制约了企业的生存和发展,具体表现有以下几个方面的问题:

  2.1成本意识淡化,成本管理主体不清晰,成本管理缺位

  目前,很多企业从领导至职工对成本的关注程度较弱,没有认识到成本是反映企业生产技术、管理工作质量的综合指标,成本意识淡化。认为成本、效益都应由企业领导和财务部门负责,而把各车间、部门、班组的职工只看作生产者,职工认为干好干坏一个样,感受不到市场压力,控制成本的积极性无法调动起来,浪费现象严重,成本管理主体不清晰,管理缺位,当然难以真正取得成效。

  2.2企业成本管理的基础工作做得不够,成本信息不能满足企业管理的需要

  有些企业不重视成本的基础工作,甚至没有系统制订产品材料、工时消耗定额,没有建立健全材料收发、领退和盘点制度,成本核算缺乏依据,乱挤、乱摊成本或不计、少计成本的现象普遍存在,使得产品成本不能真实地反映企业的耗费水平,不能反映企业内部各单位、各部门乃至个人的成本责任,企业不能依据成本信息评价内部各单位的工作业绩。

  2.3成本控制局限于制造成本,成本管理范畴狭窄

  有些企业在成本管理中往往只注重生产成本的管理,而对企业的供应与销售环节考虑不多,对于企业外部的价值链更是视而不见,只限于对产品生产过程的成本进行核算和分析,偏重于事后管理,忽视了事前的预测和决策,难以充分发挥成本管理的预防性作用。企业的任何一种产品,其成本绝不能仅仅理解为制造成本,而是贯穿产品生命周期发生的全部成本。

  2.4成本管理缺乏市场导向,忽视技术创新对成本控制的作用

  许多企业的成本管理没有在市场调查的基础上,充分考虑消费者的需求,考虑消费者对成本的接受能力,甚至不知道行业成本控制的先进水平,缺乏标杆,总是关起门来搞自己的经营管理。技术创新意识薄弱,没有认识到产品设计阶段对产品成本的决定性作用,工程技术人员对产品设计的经济技术考虑不够,造成产品成本存在先天不足。

  3. 提高企业成本管理水平的措施

  我国企业应加强内部成本管理,及时转变传统的狭隘成本观念,结合企业的实际情况,充分运用现代先进的成本管理方法,努力实现企业成本目标,以增强企业的竞争力,具体来说应采取以下措施:

  3.1统一全员成本管理意识,增强全员成本管理素质。

  企业应加强对全体员工成本与市场竞争力、成本与效益、成本与员工利益等方面的宣传教育,并通过建立适当的利益机制和约束机制,增强全体员工的成本节约观念、成本效益观念和成本竞争观念,使得人人关心和支持成本管理工作。同时,应加强对全体员工成本管理基本知识和方法的培训,提高全员成本管理素质。

  3.2完善成本管理基础工作,建立健全成本管理体系

  企业应建立健全成本管理的各项原始记录,主要的原始记录包括:产成品、半成品入库、转序的原始记录,原材物料的收、发、存的原始记录,工时、动力等耗用情况的原始记录,废品返修、废料入库的原始记录。建立原材物料的清查盘点制度,制定先进合理的材料消耗、工时定额,使成本管理建立在科学的基础上,并形成了成本预测、成本计划、成本控制、成本核算、成本考核和成本分析的成本管理体系。

  3.3更新成本管理理念,导入先进的成本管理思想

  长期以来,我国企业对成本的狭隘理解,使我国企业的成本管理方式落后,纵观世界发达国家的企业成本管理,无论是作业成本法还是成本企划,其运用的都是系统的、全方位的成本战略管理观念。

  我国企业应认真学习先进的成本管理思想,借鉴以市场价值链为管理源头的“作业成本管理”和以全生命周期成本为基础的“成本企划”等模式的成功经验,实现从“生产型”成本管理向“市场型”成本管理、从内部成本管理向战略成本管理转变,将成本管理与控制的范围大大加深与拓宽,使企业的成本管理真正适应市场竞争的需要。

  3.4充分发挥计算机信息技术在企业成本管理中的作用

  随着计算机信息技术的发展,为企业成本管理信息的处理提供了现代化的工具,使成本管理数据的收集、整理、分析更加及时和准确,企业应结合自己的实际情况,选用合适的ERP软件,以信息化促进企业成本管理水平的提高。

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