塑料机械维修常用设备有哪些
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塑料制品厂机械维修车间常用的维修设备主要有钻床和压力机。钻床包括手电钻、台式钻床、立式钻床和摇臂钻,其中以台式钻床和立式钻床应用最多;压力机包括手动式压力机和液压式压力机。
(1)台式钻床
①台式钻床结构(见图1)它主要由电动机、V带传动、主轴、主轴承座、手轮、工作台、立柱和升降手柄等零件组成。
图1:台式钻床结构
1一电动机;2—升降手柄;3_V型带;4一主轴承座,5—主轴;
6—主轴升降手轮;7_锁紧手柄;8—工作平台;9—立柱;10—旋钮
②用于钻孔和扩孔,钻孔直径为0.1-〜15mm。主要是钻、扩小型零件上的孔,加工精度要比手电钻钻孔精度髙。
③ 台式钻床的工作方法固定钻削工具钻头的主轴由电动机通过V型带传动旋转,通过改变V带传动轮的直径,使主轴可得到五种转速。主轴与工作台的髙度距离可摇动手柄"2"进行调整,位置调整合适后,用手柄"7"锁紧固定。被加工零件用虎钳或螺栓固定在工作平台"8"上。钻孔时启动电动机,钻头由钻夹固定在主轴上,被主轴带动旋转,工作时,扳动手轮"6"使主轴带动钻头升降,完成钻孔。
(2)立式钻床
①立式钻床结构(见图2)主要组成零部件有:电动机、V带传动、齿轮变速箱、进刀箱、工作台、机座、机身和各种动作控制操作用手轮和手柄。
② 立式钻床用途用于对中小型零件的钻孔。另外,还可对零件进行扩孔、锪孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等工作。在钳工维修时应用比较广泛。其最大钻孔直径分为250mm.35mm、.400mm和50mm几种规格。
③ 立式钻床工作方法固定切削工具钻头的主轴,由电动机"5"通过V带和齿轮变速箱"4"驱动旋转、调整手柄"6"得到不同的转速。钻头工作的进给速度和进给量由手柄"2"控制,进给量可在0.ll-1.6mm/r范围内调整。钻头工作的升降由手轮"10"控制:逆时针转动手轮时为钻头进给(下降),顺时针转动手轮时为钻头退出(上升)。手柄"1"为钻头工作启动手柄,它有三个操作位置,即控制主轴(钻头)能正转、反转和停止转动。
钻孔工作可用手动进给,也可用机动进给。如果采用手动进给,应先把进给手柄"10"顺时针旋转一个角度(约20°),然后把控制盖"11"沿轴向往里推进,逆时针转动手柄"10",即可钻孔。完成钻孔后,顺时针转动手柄"10",即可退出钻头。如采用机动进给时,应先把控制盖"11"拉出,逆时针旋转"10",使钻头与工件平面接触。然后把撞块"20"螺钉松开,拨动撞块对准刻盘上数值与钻孔深度相同后紧固。调整进给量手柄,使指针指向所需进给量。把手柄"1"调至正转位置,即主轴带动钻头旋转,开始机动进给钻孔。当钻孔至拟定的深度时,钻孔和进给工作停止。
图2:立式钻床结构
1一电动机正、反转及停止手柄,2—进给控制变速手柄;3—主轴,4—齿轮变速箱; 5—电动机;
6—主轴变速手柄,7—进给升降手柄;8—冷却液管路;9一自动进给停止及电动机反转凸轮;10—进给手柄;
11一手动及自动进给控制盖;12—工作台升降手柄;13—冷却液循环电动机,14一电源开关,15—照明灯;
16—机身,17—底座; 18—刻度盘;19,20—撞块;21—手柄座
(3)手电钻
①手电钻结构(见图3)应用比较多的手电钻为JIZ系列单相串激式。主要组成零件有:电动机、齿轮变速机构、主轴、钻夹头、前壳和后壳体,另外还有开关和电源导线等。
图3:手电钻结构
1_电动机;2—齿轮轴;3—主轴,4一钻夹头:5—滚珠轴承;
6_齿轮,7—前壳,8—后壳体;9一开关;10—电源导线
②手电钻用途用于不易搬动的大型零件的钻孔。手电钻携带方便,使用灵活,钻孔直径范围0.1-12mm。
(4)压力机
① 压力机结构
a. 图4所示为手动式压力机,主要组成零件有:手轮、螺杆、上板、螺母、导板、上垫板、导柱、下垫板和下板等。
b. 图5所示为液压式压力机,主要组成零件有:手轮、螺杆、压板、螺母、上座、弹黉、平板、油压千斤顶、手柄和柱
塞等。
② 压力机用途用于零件间(齿轮与轴、轴承与轴等)的压配合装配和零件间压配合后的拆卸。
图4:手动式压力机结构
1--手轮;2--螺杆;3--螺母;4--上板;5--导板;
6--上垫板;7--导柱;8--下垫板;9--底板
图5:液压式压力机结构
1--手轮;2--螺杆;3--螺母;4--上座;5--弹簧;6--平板;
7--油压千斤顶;8--柱塞;9--机体;10--压板;11--手柄
③压力机工作方法
a.手动式压力机工作时,先把要压配合装配的两零件找正水平放在下垫板"8"上,两零件的配合部位轴与孔的中心线要同心; 然后板转手轮"1",使双头梯形螺杆"2"在螺母"3"内旋转下移,带动导板和上垫板"6"在导柱"7"中上下滑,在手轮的转动惯性力作用下,把两装配件压合。
b.液压式压力机压合两零件的工作,是把两个要装配件找水平,放在平板"6"上,然后转动手轮"1",使上座"4"下移,压在两零件(两个要压配合的零件要校正中心线重合)上,再扳动千斤顶手柄"11",平板"6"上升,完成两零件的压配合工作。——汉高机械
(1)台式钻床
①台式钻床结构(见图1)它主要由电动机、V带传动、主轴、主轴承座、手轮、工作台、立柱和升降手柄等零件组成。
图1:台式钻床结构
1一电动机;2—升降手柄;3_V型带;4一主轴承座,5—主轴;
6—主轴升降手轮;7_锁紧手柄;8—工作平台;9—立柱;10—旋钮
②用于钻孔和扩孔,钻孔直径为0.1-〜15mm。主要是钻、扩小型零件上的孔,加工精度要比手电钻钻孔精度髙。
③ 台式钻床的工作方法固定钻削工具钻头的主轴由电动机通过V型带传动旋转,通过改变V带传动轮的直径,使主轴可得到五种转速。主轴与工作台的髙度距离可摇动手柄"2"进行调整,位置调整合适后,用手柄"7"锁紧固定。被加工零件用虎钳或螺栓固定在工作平台"8"上。钻孔时启动电动机,钻头由钻夹固定在主轴上,被主轴带动旋转,工作时,扳动手轮"6"使主轴带动钻头升降,完成钻孔。
(2)立式钻床
①立式钻床结构(见图2)主要组成零部件有:电动机、V带传动、齿轮变速箱、进刀箱、工作台、机座、机身和各种动作控制操作用手轮和手柄。
② 立式钻床用途用于对中小型零件的钻孔。另外,还可对零件进行扩孔、锪孔、铰孔、镗孔和攻螺纹等工作。在钳工维修时应用比较广泛。其最大钻孔直径分为250mm.35mm、.400mm和50mm几种规格。
③ 立式钻床工作方法固定切削工具钻头的主轴,由电动机"5"通过V带和齿轮变速箱"4"驱动旋转、调整手柄"6"得到不同的转速。钻头工作的进给速度和进给量由手柄"2"控制,进给量可在0.ll-1.6mm/r范围内调整。钻头工作的升降由手轮"10"控制:逆时针转动手轮时为钻头进给(下降),顺时针转动手轮时为钻头退出(上升)。手柄"1"为钻头工作启动手柄,它有三个操作位置,即控制主轴(钻头)能正转、反转和停止转动。
钻孔工作可用手动进给,也可用机动进给。如果采用手动进给,应先把进给手柄"10"顺时针旋转一个角度(约20°),然后把控制盖"11"沿轴向往里推进,逆时针转动手柄"10",即可钻孔。完成钻孔后,顺时针转动手柄"10",即可退出钻头。如采用机动进给时,应先把控制盖"11"拉出,逆时针旋转"10",使钻头与工件平面接触。然后把撞块"20"螺钉松开,拨动撞块对准刻盘上数值与钻孔深度相同后紧固。调整进给量手柄,使指针指向所需进给量。把手柄"1"调至正转位置,即主轴带动钻头旋转,开始机动进给钻孔。当钻孔至拟定的深度时,钻孔和进给工作停止。
图2:立式钻床结构
1一电动机正、反转及停止手柄,2—进给控制变速手柄;3—主轴,4—齿轮变速箱; 5—电动机;
6—主轴变速手柄,7—进给升降手柄;8—冷却液管路;9一自动进给停止及电动机反转凸轮;10—进给手柄;
11一手动及自动进给控制盖;12—工作台升降手柄;13—冷却液循环电动机,14一电源开关,15—照明灯;
16—机身,17—底座; 18—刻度盘;19,20—撞块;21—手柄座
(3)手电钻
①手电钻结构(见图3)应用比较多的手电钻为JIZ系列单相串激式。主要组成零件有:电动机、齿轮变速机构、主轴、钻夹头、前壳和后壳体,另外还有开关和电源导线等。
图3:手电钻结构
1_电动机;2—齿轮轴;3—主轴,4一钻夹头:5—滚珠轴承;
6_齿轮,7—前壳,8—后壳体;9一开关;10—电源导线
②手电钻用途用于不易搬动的大型零件的钻孔。手电钻携带方便,使用灵活,钻孔直径范围0.1-12mm。
(4)压力机
① 压力机结构
a. 图4所示为手动式压力机,主要组成零件有:手轮、螺杆、上板、螺母、导板、上垫板、导柱、下垫板和下板等。
b. 图5所示为液压式压力机,主要组成零件有:手轮、螺杆、压板、螺母、上座、弹黉、平板、油压千斤顶、手柄和柱
塞等。
② 压力机用途用于零件间(齿轮与轴、轴承与轴等)的压配合装配和零件间压配合后的拆卸。
图4:手动式压力机结构
1--手轮;2--螺杆;3--螺母;4--上板;5--导板;
6--上垫板;7--导柱;8--下垫板;9--底板
图5:液压式压力机结构
1--手轮;2--螺杆;3--螺母;4--上座;5--弹簧;6--平板;
7--油压千斤顶;8--柱塞;9--机体;10--压板;11--手柄
③压力机工作方法
a.手动式压力机工作时,先把要压配合装配的两零件找正水平放在下垫板"8"上,两零件的配合部位轴与孔的中心线要同心; 然后板转手轮"1",使双头梯形螺杆"2"在螺母"3"内旋转下移,带动导板和上垫板"6"在导柱"7"中上下滑,在手轮的转动惯性力作用下,把两装配件压合。
b.液压式压力机压合两零件的工作,是把两个要装配件找水平,放在平板"6"上,然后转动手轮"1",使上座"4"下移,压在两零件(两个要压配合的零件要校正中心线重合)上,再扳动千斤顶手柄"11",平板"6"上升,完成两零件的压配合工作。——汉高机械
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