安全帽等级怎么区分
安全帽产品按用途分有一般作业类（Y类）安全帽和特殊作业类（T类）安全帽两大类，其中T类中又分成五类：
1、T1类适用于有火源的作业场所。
2、T2类适用于井下、隧道、地下工程、采伐等作业场所。
3、T3类适用于易燃易爆作业场所。
4、T4（绝缘）类适用于带电作业场所。
5、T5（低温）类适用于低温作业场所。
每种安全帽都具有一定的技术性能指标和适用范围，选用要根据所使用的行业和作业环境选购相应的产品，消费者可以根据根据所使用的行业和作业环境选用适宜的品种。
例如，建筑行业一般就选用Y类安全帽；在电力行业，因接触电网和电器设备，应选用T4（绝缘）类安全帽；在易燃易爆的环境中作业，应选择T3类安全帽。安全帽颜色的选择随意性比较大，一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
扩展资料
安全帽的使用规范
1、佩戴前，应检查安全帽各配件有无破损、装配是否牢固、帽衬调节部分是否卡紧、插口是否牢靠、绳带是否系紧等，若帽衬与帽壳之间的距离不在25～50mm之间，应用顶绳凋节到规定的范围。确信各部件完好后方可使用。
2、根据使用者头的大小，将帽箍长度调节到适宜位置，高空作业人员佩戴的安全帽，要有额下带和后颈箍并应拴牢，以防帽子滑落与脱掉。
3、安全帽在使用时受到较大冲击后，无论是否发现帽壳有明显的断裂纹或变形，都应停止使用，更换受损的安全帽。
4、安全帽不应储仔在有酸碱、高温(50℃以上)、阳光、潮湿等处，避免重物挤压或尖物碰刺。
5、帽壳与帽衬可用冷水、温水(低于50℃)洗涤，不可放在暖气片上烘烤，以防帽壳变形。
参考资料来源：百度百科—安全帽
苏州千视通视觉科技股份有限公司_
2024-11-04 广告
安全帽产品按用途分有一般作业类（Y类）安全帽和特殊作业类（T类）安全帽两大类，其中T类中又分成五类：
1、T1类适用于有火源的作业场所。
2、T2类适用于井下、隧道、地下工程、采伐等作业场所。
3、T3类适用于易燃易爆作业场所。
4、T4（绝缘）类适用于带电作业场所。
5、T5（低温）类适用于低温作业场所。
每种安全帽都具有一定的技术性能指标和适用范围，选用要根据所使用的行业和作业环境选购相应的产品，消费者可以根据根据所使用的行业和作业环境选用适宜的品种。
例如，建筑行业一般就选用Y类安全帽；在电力行业，因接触电网和电器设备，应选用T4（绝缘）类安全帽；在易燃易爆的环境中作业，应选择T3类安全帽。安全帽颜色的选择随意性比较大，一般以浅色或醒目的颜色为宜，如白色、浅黄色等。
安全帽佩戴和使用注意事项：
(1) 戴安全帽前应将帽后调整带按自己头型调整到适合的位置，然后将帽内弹性带系牢。缓冲衬垫的松紧由带子调节，人的头顶和帽体内顶部的空间垂直距离一般在25～50mm之间，至少不要小于32mm为好。这样才能保证当遭受到冲击时，帽体有足够的空间可供缓冲，平时也有利于头和帽体间的通风。
(2) 不要把安全帽歪戴，也不要把帽沿戴在脑后方。否则，会降低安全帽对于冲击的防护作用。
(3) 安全帽的下领带必须扣在颌下，并系牢，松紧要适度。这样不致于被大风吹掉，或者是被其他障碍物碰掉，或者由于头的前后摆动，使安全帽脱落。
(4) 安全帽体顶部除了在帽体内部安装了帽衬外，有的还开了小孔通风。但在使用时不要为了透气而随便再行开孔。因为这样作将会便帽体的强度降低。
(5) 由于安全帽在使用过程中，会逐渐损坏。所以要定期检查，检查有没有龟裂、下凹、裂痕和磨损等情况，发现异常现象要立即更换，不准再继续使用。任何受过重击、有裂痕的安全帽，不论有无损坏现象，均应报废。
(6) 严禁使用只有下颌带与帽壳连接的安全帽，也就是帽内无缓冲层的安全帽。
(7) 施工人员在现场作业中，不得将安全帽脱下，搁置一旁，或当坐垫使用。
(8) 由于安全帽大部分是使用高密度低压聚乙烯塑料制成，具有硬化和变蜕的性质。所以不易长时间地在阳光下曝晒。
(9) 新领的安全帽，首先检查是否有劳动部门允许生产的证明及产品合格证，再看是否破损、薄厚不均，缓冲层及调整带和弹性带是否齐全有效。不符合规定要求的立即调换。
(10) 在现场室内作业也要戴安全帽，特别是在室内带电作业时，更要认真戴好安全帽，因为安全帽不但可以防碰撞，而且还能起到绝缘作用。
以上内容参考：百度百科—安全帽
白色安全帽代表监理方或者甲方（工地管理者），红色安全帽代表技术人员或者管理人员；蓝色安全帽代表技术人员，黄色安全帽代表普通人员。红蓝色安全帽是最难分辨的，因此并没有特别的规定，一般不同的企业佩戴的不同。
佩戴安全帽主要是为了保护头部不受到伤害，可以在以下几种情况下保护人的头部不受伤害或降低头部伤害的程度：高空坠物砸向头部时、当作业人员从高处坠落下来时、当头部有可能触电时、在低矮的空间行走或作业，头部有可能碰撞到尖锐、坚硬的物体时。
戴安全帽注意事项
1、需要注意在使用之前一定要检查安全帽上是否有裂纹、碰伤痕迹、凹凸不平、磨损(包括对帽衬的检查)，安全帽上如存在影响其性能的明显缺陷就应及时报废，以免影响防护作用。
2、不能随意在安全帽上拆卸或添加附件，以免影响其原有的防护性能。
3、不能随意调节帽衬的尺寸。安全帽的内部尺寸如垂直间距、佩戴高度、水平间距，标准中是有严格规定的，这些尺寸直接影响安全帽的防护性能，使用者不可随意调节，否则落物冲击一旦发生，安全帽会因佩戴不牢脱出或因冲击触顶而起不到防护作用，直接伤害佩戴者。
1 主题内容与适用范围
本标准规定了工业上使用的安全帽的物理性能要求、技术性能要求及其检验规则、管理、标志和包装。
本标准适用于工业上通常使用的安全帽，而所补充的其他特殊性能，则仅适用于相应的特殊场所。
2 引用标准
GB 1410 固体电工绝缘材料、绝缘电阻、体积电阻系数和表面电阻系数试验方法
GB 2812 安全帽试验方法
3 术语
3.1 安全帽
对人体头部受外力伤害起防护作用的帽。由帽壳、帽衬、下颏带、后箍等组成。
3.1.1 帽壳
安全帽的帽壳包括帽舌、帽沿、顶筋、透气孔、插座、栓衬带孔及下颏带挂座等。
a. 帽舌：帽壳前部伸出的部分；
b. 帽沿：帽壳除帽舌外周围伸出的部分；
c. 顶筋：用来增强帽壳顶部强度的部分；
d. 透气孔：帽壳上开的气孔；
e. 插座：帽壳与帽衬及附件连接的插入结构；
f. 连接孔：连接帽衬和帽壳的开孔。
3.1.2 帽衬：帽壳内部部件的总称。包括帽箍顶带、护带、托带、吸汗带、衬垫及栓绳等。
a. 帽箍：绕头围部分起固定作用的带圈；
b. 托带：与头顶部直接接触的带子；
c. 护带：托带上面另加的一层不接触头顶的带子，起缓冲作用；
d. 栓绳(带)：连接托带和护带、帽衬和帽壳的绳(带)；
e. 吸汗带：包裹在帽箍外面的带状吸汗材料；
f. 衬垫：帽箍和帽壳之间起缓冲作用的垫；
g. 后箍：在帽箍后部加有可调节的箍；
h. 帽衬接头：连接帽衬和帽壳的接头。
3.1.3 下颏带：系在颏上的带子。
3.1.4 锁紧卡：调节下颏带长短的卡具。
3.1.5 插接：帽壳和帽衬采用插合联接的方式。
3.1.6 栓接：帽壳和帽衬采用栓绳联接的方式。
3.1.7 铆接：帽壳和帽衬采用铆钉铆合的方式。
3.2 水平间距：安全帽在佩戴时，帽箍与帽壳周围空间任何水平点间的距离。
3.3 垂直距离：安全帽在佩戴时，头顶与帽壳内顶之间的垂直距离(不包括顶筋空间)。
3.4 佩戴高度：安全帽佩戴时，帽箍底边至头顶部的垂直距离。
3.5 头模：试验安全帽时，使用的人头模型(见附录A)。
4 结构形式要求
4.1 帽壳顶部应加强。可以制成光顶或有筋结构。帽壳制成无沿，有沿或卷边。
4.2 塑料帽衬应制成有后箍的结构，能自由调节帽箍大小。
4.3 无后箍帽衬的下颏带制成“Y”型，有后箍的，允许制成单根。
4.4 接触头前额部的帽箍，要透气、吸汗。
4.5 帽箍周围的衬垫，可以制成条形，或块状，并留有空间使空气流通。
5 尺寸要求
5.1 帽壳内部
a. 长：195--250mm；
b. 宽：170--220mm；
c. 高：120--150mm。
5.2 帽舌：10--70mm。
5.3 帽沿：0--70mm，向下倾斜度0°--60°。
5.4 透气孔隙：帽壳上的打孔，总面积不少于400mm2。特殊用途不受此限。
5.5 帽箍：
分下列三个号
1号：610--660mm;
2号：570--600mm;
3号：510--560mm。
帽箍，可以分开单做，也可以通用。
5.6 垂直间距
a. 塑料衬：25--50mm；
b. 棉织或化纤带：30--50mm。
5.7 佩戴高度：80--90mm。
5.8 水平间距：5--20mm。
5.9 帽壳内周围突出物高度不超过6mm，突出物周围应有软垫。
6 颜色
一般以浅色或醒目的颜色为宜。如白色、浅黄色等。
7 重量
a. 小沿、卷边安全帽不超过430g(不包括附件)；
b. 大沿安全帽不超过460g(不包括附件)；
c. 防寒帽不超过690g(不包括附件)。
8 分类
各种安全帽按不同材料、外形、作业场所进行分类。
8.1 材料分类：
8.1.1 工程塑料：工程塑料主要分热塑性材料和热固性材料两大类。主要用来制作安全帽帽壳、帽衬等，制作帽箍所用材料，当加入其他增塑、着色剂等材料时，要注意这些成分有无毒性，不要引起皮肤过敏或发炎。
应用在煤矿瓦斯矿井使用的塑料帽，应加防静电剂。
热固性材料可以和玻璃丝、维纶丝混合压制而成。
8.1.2 橡胶料：橡胶料有天然橡胶和合成橡胶。不能用废胶和再生胶。
8.1.3 纸胶料：纸胶料用木浆等原料调制。
8.1.4 植物料：植物料有藤子、柳枝、竹子。
8.1.5 防寒帽用料：防寒帽帽壳可用工程塑料、植物料制成，面料可用棉织品、化纤制品、羊剪绒、长毛绒、皮革、人造革、毛料等。帽衬里可用色织布、绒布、毛料等。
8.1.6 帽衬带用料：棉、化纤。
8.1.7 帽衬和顶带栓绳用料：棉绳、化纤绳或棉、化纤混合绳。
8.1.8 下颏带用料：棉织带或化纤带。
8.2 外形分类：无沿、小沿、卷边、中沿、大沿等。
8.3 作业场所分类：一般作业和特殊作业。
8.3.1 测试要求：见表1。
表1
注：① Y表示一般作业类别的安全帽。
② T表示特殊作业类别的安全帽。
③ 试验要求及方法详见GB 2812。
9 安全帽技术性能要求
9.1 基本技术性能要求
9.1.1 冲击吸收性能
以GB 2812第3章和第4章中规定的方法，经低温、高温、淋水预处理后做冲击试验。传递到头模上的力不超过4900N(500kgf)。
9.1.2 耐穿刺性能
以GB 2812第3章和第5章中的规定进行试验。 电接触显示装置不显示， 即钢锥不接触头模表面。
9.2 特殊技术性能要求
9.2.1 电绝缘性能
以GB 2812第6章中的规定进行试验，泄漏电流不超过1.2mA。
9.2.2 阻燃性能
以GB 2812第7章中的规定进行试验，续燃时间不超过5s。
9.2.3 侧向刚性
以GB 2812第8章中的规定进行试验，最大变形不超过40mm，残余变形不超过15mm。
9.2.4 抗静电性能
以GB 2812第9章中的规定进行试验，实际测得的表面电阻率不大于1×1 09Ω。
10 检验规则
10.1 生产安全帽的工厂须经国家指定的检验部门检验合格，取得生产许可证后，方可生产销售。
10.2 安全帽出厂按批量2000--20000顶抽验，一批不足2000顶仍以一批计算。
10.3 工厂按分类号进行抽验时，有一顶不合格，加倍抽验，若仍不合格，则该批产品不合格。
10.4 工厂申请测试时，只按实际达到的性能出分类号测试证明。
10.5 国家检验部门抽验工厂产品时，应有省、市检验部门或工厂代表参加。产品质量降低时，国家检验部门应指导工厂提高产品质量，对不按标准生产、产品质量下降的工厂有权提出批评、警告、通报。严重的可建议发证部门吊销其生产许可证。
11 采购、监督和管理
11.1 安全帽的采购：企业必须购买有产品检验合格证的产品，购入的产品经验收后，方准使用。
11.2 安全帽不应贮存在：酸、碱、高温、日晒、潮湿等处所，更不可和硬物放在一起。
11.3 安全帽的使用期：从产品制造完成之日计算。
植物枝条编织帽不超过两年。
塑料帽、纸胶帽不超过两年半。
玻璃钢(维纶钢)橡胶帽不超过三年半。
11.4 企业安技部门根据第11.3条规定对到期的安全帽，要进行抽查测试，合格后方可继续使用，以后每年抽验一次，抽验不合格则该批安全帽即报废。
11.5 省、 市劳动局主管部门对到期的安全帽要监督并督促企业安全技术部门检验， 合格后方可使用。
12 标志和包装
12.1 每顶安全帽应有以下四顶永久性标志：
a. 制造厂名称、商标、型号；
b. 制造年、月；
c. 生产合格证和验证；
d. 生产许可证编号。
12.2 安全帽出厂装箱，应将每顶帽用纸或塑料薄膜做衬垫包好再放入纸箱内。装入箱中的安全帽必须是成品。
12.3 箱上应注有产品名称、数量、重量、体积和其他注意事项等标记。
12.4 每箱安全帽均要附说明书。
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