Question

夹具都有哪些几何误差？

Answer 1

夹具的作用是使工件相当于刀具和机床具有正确的位置，因此夹具的几何误差对机械加工误差（特别是位置误差）有很大影响。
夹具误差包括定位误差、夹紧误差、夹具安装误差及对刀误差等，这些误差主要与夹具的制造和装配精度有关。
①基准不重合误差
当定位基准与工序基准不重合时而造成的加工误差，称为基准不重合误差，其大小等于定位基准与工序基准之间尺寸的公差。
②基准位移误差
工件在夹具中定位时，由于工件定位基面与夹具上定位元件限位基面的制造公差和最小配合间隙的影响，导致定位基准与限位基准不能重合，从而使各个工件的位置不一致，给加工尺寸造成误差，这个误差称为基准位移误差。

Answer 2

刀具误差：刀具误差对加工精度的影响，应根据刀具类型的不同进行具体分析。一般刀具（如普通车刀 、刨刀、单刃镗刀和平面铣刀等）的制造误差，直接影响加工工件的尺寸精度。刀具在安装、使用中的不当，将产生跳动，也会影响加工精度。采用成形刀具（如成形车刀、成形铣刀和成形砂轮等）加工工件时，被加工表面的几何形状精度，直接取决于刀具轮廓的形状精度和安装精度。
夹具误差：夹具误差主要影响工件的位置精度，是由夹具的定位元件、刀具导向元件、对刀元件和夹具体等主要元件的制造误差。
工件装夹误差：工件的装夹误差有两种方法：一是采用夹具装夹工件，其误差包括工件的定位误差、夹紧误差及夹具在机床上的安装误差；二是将元件直接装夹在机床的工作台上，其误差的大小取决于工件定位基准的选择、安装中的测量误差及夹紧误差等。
测量误差：在加工过程中，需要用各种量具、量仪等进行检验测量，再根据测量结果对工件进行试切或调整机床。由于量具本身的制造误差，测量时的接触力、温度和目测正确程度等都直接影响加工误差。因此，要正确选择和使用量具，以保证测量精度。
调整误差：这里所指的调整误差是由于工艺系统没有调整到正确位置而产生的加工误差。例如，在外圆磨床上用偏转工件相对于砂轮轴线的运动方向来磨削圆锥面时，因工作台位置的调整不可能绝对精准，于是会引起已加工表面的锥度出现加工误差。