注塑机专用清洗剂 模具有水垢怎么办 模温高
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注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。很多注塑模具企业为了提高生产效率和经济效益,除了重视生产成本外,对模具的品质越来越注重,模具污垢所带来的损失是绝对不容小觑的,为了避免这些现象,使用塑机模具清洗剂可谓是最为明智之举!
一、模具污垢的形成
1. 模具冷却水路污垢:水垢、水锈、水藻;由于开放式的水塔循环水在模具管道中,经过长时间冷热高频繁变化使用后产生。
2. 模芯表面污垢:碳化物、塑胶积碳、油污、铁锈;由于塑胶原料在注射过程中,模腔内高温,高压作用下产生的气体,加速排气槽瞬间排气量跟不上;还有涂抹的润滑油、清洗剂、防锈剂等,另外就是使用中,遇水产生锈斑。
二、模具污垢的危害
1. 胶件产生毛边;
2. 胶件尺寸不稳定;
3. 胶件外观有亮斑产生;
4. 陈品不良率高,产能降低,出货延期;
5. 产品成型周期过长,模具温度无法实时控制;
6. 时间、人工、原料等资源的浪费;
7. 导致注塑成本增加、利润下降,企业竞争力降低等。
三、模具污垢清洗的办法
1. 油石打磨
2. 激光清洗
3. 干冰清洗
4. 超声波清洗
5. 电解清洗
以上方法皆可使用塑机模具清洗剂进行清洗,中联邦塑机模具清洗剂是选用的表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂复合配成的。针对模具而研制水基型清洗剂。特别适用于模具的碳化物、塑胶积碳、油污的去除清洗。
一、模具污垢的形成
1. 模具冷却水路污垢:水垢、水锈、水藻;由于开放式的水塔循环水在模具管道中,经过长时间冷热高频繁变化使用后产生。
2. 模芯表面污垢:碳化物、塑胶积碳、油污、铁锈;由于塑胶原料在注射过程中,模腔内高温,高压作用下产生的气体,加速排气槽瞬间排气量跟不上;还有涂抹的润滑油、清洗剂、防锈剂等,另外就是使用中,遇水产生锈斑。
二、模具污垢的危害
1. 胶件产生毛边;
2. 胶件尺寸不稳定;
3. 胶件外观有亮斑产生;
4. 陈品不良率高,产能降低,出货延期;
5. 产品成型周期过长,模具温度无法实时控制;
6. 时间、人工、原料等资源的浪费;
7. 导致注塑成本增加、利润下降,企业竞争力降低等。
三、模具污垢清洗的办法
1. 油石打磨
2. 激光清洗
3. 干冰清洗
4. 超声波清洗
5. 电解清洗
以上方法皆可使用塑机模具清洗剂进行清洗,中联邦塑机模具清洗剂是选用的表面活性剂、助洗剂和特效的缓蚀剂复合配成的。针对模具而研制水基型清洗剂。特别适用于模具的碳化物、塑胶积碳、油污的去除清洗。
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注塑机模具清洗剂,淘宝搜索晨越清洗剂,效果很好
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2018-07-18
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TH-023无腐蚀模具水道清洗剂本品为万能水垢清洗剂具有除垢除锈的双功能,本品是属于腐蚀性最小的一款偏中性除垢剂。对于模具水垢\注塑机管道水垢\和其它水垢的清洗均有非常好的效果,为我司经过调查设计的一款物美价廉的产品,本品具有除水垢迅速,特别适合用于注塑模具水道的清洗。对难溶性水垢均有特效. 使用方法:(1)机台的单台清洗,用橡胶管将配液箱、清洗泵和被清洗设备连接成清洗回路系统(2)按配液箱容积和选定的除垢剂浓度计算。一般单台清洗的浓度为15%-20%。(3)配液箱中加入大半箱水,将计算量的(TH-023)除垢剂加入箱中搅拌溶解,再补加余量水混合均匀。(4)检查清洗系统,使系统各阀门处在开启状态。开启清洗泵,将配好的清洗液注满系统(回水管有清洗液流出且能正常循环)。如设备容积较大,可按步骤(3)连续配液直至注满。(5)间歇循环清洗3-5小时(循环1小时,浸泡1小时)清洗时间按水系统内部的脏物情况一般时间为3-5小时。 2.冷却循环系统的大循环清洗方法将本品按计量加入到冷却水中,清洗前,可先将水塔表面的污垢清洗干净,最好检查一下水系统有无泄露的情况,。再把原有的水放出。加入清水循环冲洗一次排出。再加入一定的水,把清洗剂缓缓加进去,如果系统较大的最好分几次加入不要一次性加入,一边加清洗剂一边开泵循环、清洗几小时后,连续测下PH,PH保持在2-4之间保持不变的就代表系统的污垢、泥土、水垢=锈垢等已经清洗干净,同时把废液排出。加入清洗循环冲洗两到三遍,清洗结束。本品用量:一般水垢不是非常重的(一年内没有清洗的循环冷却水系统为一吨水的保有水量加入30公斤清洗剂,系统水垢非常严重,两三年,或更长时间没有清洗的一吨水的药水比例为50-75公斤。具体用量视情况而定)清洗完毕后,可加入TH-002对管道进行钝化预膜,TH-002能在一昼夜在管道内壁形成一道强有力的保护膜,防止管道生锈等。后期为了使系统更好的运行也可加TH-004对水系统行行防垢、软化水质等,也达到更好的效果。
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