用二保焊机进行焊接时，由于熔滴过渡的不同形式，需采用不同的焊接工艺参数
（1）短路过渡时的工艺参数 短路过渡焊接采用细丝焊，常用焊丝直径为Φ0.6～1.2，随着焊丝直径增大，飞溅颗粒都相应增大。短路过渡焊接时，主要的焊接工艺参数有电弧电压、焊接电流、焊接速度，气体流量及纯度，焊丝深出长度。
1） 电弧电压及焊接电流 电弧电压是短路过渡时的关键参数，短路过渡的特点是采用低电压。电弧电压与焊接电流相匹配，可以获得飞溅小，焊缝成形良好的稳定焊接过程。Φ1.2的一般参数为 电压 19伏；电流120～135。
2）焊接速度随着焊接速度的增加，焊缝熔宽、熔深和余高均减小。焊速过高，容易产生咬边和未焊透等缺陷，同时气体保护效果变坏，易产生气孔。
3） 气体的流量及纯度 气体流量过小时，保护气体的挺度不足，焊缝容易产生气孔等缺陷；气体流量过大时，不仅浪费气体，而且氧化性增强，焊缝表面上会形成一层暗灰色的氧化皮，使焊缝质量下降。
4） 焊丝伸出长度 由于短路过渡均采用细焊丝，所以焊丝伸出长度上所产生的电阻热影响很大。伸出长度增加，焊丝上的电阻热增加，焊丝熔化加快，生产率提高。但伸出长度过大时，焊丝容易发生过热而成段熔断，飞溅严重，焊接过程不稳定。
（2）细颗粒状过渡时的工艺参数 细颗粒状过渡大都采用较粗的焊丝，Φ1.2以上。
扩展资料
焊机分类
1、交流手工弧焊机：主要焊接2.5MM上以钢板；
2、氩弧焊机：焊接2MM以下的合金钢(电焊机出租型)；
3、直流焊机：焊接生铁和有色金属；
4、二氧化碳保护焊机：焊2.5MM以下的薄材料；
5、埋弧焊机：焊接H钢、桥架等大型钢材；
6、对焊机：以焊索链等环型材料为主；
7、点焊机：以点击方式将二块钢板焊接；
8、高频直逢焊机：以焊接管子直逢如水管等为主）；
9、滚焊机：以滚动形式焊接罐底等；
10、铝焊机：专门焊接铝材；
11、闪光压焊机：以焊铜铝接头等材料；
12、激光焊机：可以焊接三极管内部接线。
参考资料来源：百度百科-二保焊机
