外圆磨床主轴怎么定位
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第五章 其他类型常用机床
第三节 磨床
一、磨床类型与用途
用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床。
磨床种类很多。主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。
以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。
磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。
二、磨床的工作运动
(一)外圆磨床
1.M1432A型万能外圆磨床
M1432A型万能外圆磨床是普通精度级外圆磨床。它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔,还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。
这种机床的通用性较好,但生产效率低,故适于单件小批生产。
2.无心外圆磨床
无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。
无心外圆磨床生产率较高,加工精度好,但只能磨削连续外圆表面,且磨床调整费时,只适用于成批及大量生产中。
(二)内圆磨床
内圆磨床用于磨削各种圆柱孔(通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等)和圆锥孔,某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。
内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。
普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置,可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。
无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件,如轴承环等。
(三)平面磨床
平面磨床主要用于磨削各种工件上的平面。
根据磨削方法和机床布局不同,平面磨床要有以下四种类型:卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。
第三节 磨床
一、磨床类型与用途
用磨料磨具(砂轮、砂带、油石和研磨料等)为工具进行切削加工的机床,统称为磨床。
磨床种类很多。主要有:外圆磨床、内圆磨床、平面磨床、工具磨床和用来磨削特定表面和工件的专门化磨床,如花键轴磨床、凸轮轴磨床、曲轴磨床等。
以上均为使用砂轮作切削工具的磨床。此外,还有以柔性砂带为切削工具的砂带磨床,以油石和研磨剂为切削工具的精磨磨床等。
磨床可以加工各种表面,如内、外圆柱面和圆锥面、平面、渐开线齿廓面、螺旋面以及各种成形表面。磨床可进行荒加工、粗加工、精加工和超精加工,可以进行各种高硬、超硬材料的加工,还可以刃磨刀具和进行切断等,工艺范围十分广泛。
二、磨床的工作运动
(一)外圆磨床
1.M1432A型万能外圆磨床
M1432A型万能外圆磨床是普通精度级外圆磨床。它主要用于磨削圆柱形、圆锥形的外圆和内孔,还可磨削阶梯轴的轴肩、端平面等。
这种机床的通用性较好,但生产效率低,故适于单件小批生产。
2.无心外圆磨床
无心外圆磨床进行磨削时,工件放在砂轮与导轮之间,且工件中心高于砂轮和导轮中心连线,以被磨削外圆表面作定位基准,支承在托板上。
无心外圆磨床生产率较高,加工精度好,但只能磨削连续外圆表面,且磨床调整费时,只适用于成批及大量生产中。
(二)内圆磨床
内圆磨床用于磨削各种圆柱孔(通孔、盲孔、阶梯孔和断续表面的孔等)和圆锥孔,某些内圆磨床还附有磨削端面的磨头。
内圆磨床主要类型有普通内圆磨床、无心内圆磨床和行星式内圆磨床。
普通内圆磨床采用纵磨法和切入磨法磨削内孔。采用专门的端磨装置,可在工件一次装夹中磨削内孔和端面。
无心内圆磨床适于加工外圆表面已经精加工的薄壁工件,如轴承环等。
(三)平面磨床
平面磨床主要用于磨削各种工件上的平面。
根据磨削方法和机床布局不同,平面磨床要有以下四种类型:卧轴矩台平面磨床、卧轴圆台平面磨床、立轴矩台平面磨床和立轴圆台平面磨床。
苏州谭祖自动化科技有限公司_
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2018-06-27 · 工程机械属具,矿山机械设备、机床附件大全
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主轴定位:
通常主轴只是进行速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。
主轴定向功能就是NC发出定向命令,通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上,并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。
实现主轴定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述几种:
(1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位:主轴用电器实现减速和定位的,叫做电器减速定位。
(3)电器减速磁感应定位:主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位:主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
通常主轴只是进行速度控制,但在一些特殊的情况下也需要对主轴进行位置控制。例如:在加工中心上进行自动换刀时、镗孔加工中因工艺要求而需要让刀时,以及车床在装卡工件等时都需要主轴准确的停在一个特定的位置上。这就是我们通常所说的主轴定向功能。
主轴定向功能就是NC发出定向命令,通过主轴上的位置传感器上的一转信号使主轴停止在一个确定的位置上,并向伺服电机位置环一样提供一定的保持力矩。
实现主轴定位的方法很多,按其控制方式不同,有下述几种:
(1)机械减速定位:主轴用机械实现减速和定位的,叫做机械减速定位。
(2)电器减速定位:主轴用电器实现减速和定位的,叫做电器减速定位。
(3)电器减速磁感应定位:主轴由电器实现减速、由磁感应完成定位。
(4)电器减速机械定位:主轴用电气实现减速、由机械完成定位。
(5)液压(或气动)定位。
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