Question

电池点焊为什么要用镍片而不用其他材料

Answer 1

1、镍片便宜，且形状可以不规则式多样化。
2、点焊技术成熟，且市场上的点焊机也超便宜。
3、组合式锂电池组点焊基本上可以忽略生产制具，又省了不少成本。
4、焊接后维护拆卸也比较方便，有的拆机电池只需要打磨电芯焊接面就可以二次利用。镍片容易焊接啊,吸锡强,价钱比铜片经济实惠，而且铜有个缺点——在空气中容易氧化，到时候一打开电池组一片绿油油的铜锈---德沃斯锂电提醒你！

Answer 2

电池由很多电芯组成，人们在镍片焊接在电芯上以后，由于镍片在焊接中有可能存在虚焊，这时一般采用人工检查镍片是否存在虚焊的现象。具体操作是，检查人员通过工具，如镊子，使用一定的力度将虚焊的镍片翘起来，并对其进行标识。标记完成后，使用人工将翘起来的镍片压平，压平完成后，再对被标记的虚焊镍片进行重新焊接。在压平虚焊镍片的过程中，需要使用人工，这样就会存在操作麻烦、压平效率低和压平的力度不好控制等问题，并会造成再次焊接的效果不好。

Answer 3

电池镍片点焊效果好、内阻更低、抗氧化、耐腐蚀、电池组的放电时间更长、电池点焊更牢固。主要体现在各种锂电池组当中，其主要点焊引出片和连接片的方法如下：1、将宏大电池点焊机的电源开关按向"开"的位置，开启电源。2、确认电池点焊设备各参数已调试好,依右参数设定表，准备好物料和相关工具。其中工具可采用：双头点焊机，挫刀，压合夹具，六角扳手。调试电池点焊机设备参数时必须和品质工程确认，符合要求才能操作。点焊18650锂电池时必须注意点焊拉力，拉力值需在品质检测范围之内。

Answer 4

点焊机采用微电脑控制，电源电压自动跟踪补偿，可实现单脉冲、双脉冲及多脉冲焊接，各项参数均为数码化设置，因而参数调节直观准确，直线轴承设计确保焊接的精度和重复性，HD-2116电池点焊机机架采用铝型材，拆卸方便，多种驱动机构选配，操作更加个性化。
1、预焊电流：（BI）指第一个脉冲的高度，其设定大小为0—99。通常选择35左右试机，其大小调节应根据实际焊接电流焊接而定，一般来说焊接电流大，预焊电流相应地加大。
2、焊接时间（WT）：指第二个脉冲的宽度，总时长为1—30MS，根据具体焊接效果来选择焊接时间，通常选择10—20MS。
3、焊接电流（WI）：指第二个脉冲的高度，其设定范围为0—99，通常选择50左右试机，其大小调节应根据实际焊接效果而定。
状态（STATE）：形象地显示出光电开关与碰触开关工作时的开、关状态：左半部分显示“气动”时脚踏开关工作状态，右半部分显示光电开关工作状态，当焊机处于放电状态时，此处两开关处于“闭合”状态。

Answer 5

正极是铝带，负极是镍带，镍带耐高温 低内阻易点焊