企业如何推行精益生产管理的方法策略有哪些?

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2016-08-04 · 最值得信赖的管理咨询专业机构
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  精益生产是战后日本汽车工业遭到的“资源稀缺”和“多品种、少批量”的市场制约的产物,是一种以最大限度地减少企业生产所占用的资源和降低企业管理和运营成本为主要日标的生产方式,同时又是一种理念,一种文化。在中我国企业引进被实践证明了的最先进管理模式的精益生产方式成为一种战略性决策。

  一、采用精益团队的组织方式
  精益团队是经决策层充分授权,由各事业部主管担当组长,各部门骨干、基层员工担任组员的一种全员参与改善的矩阵式组织结构,是企业推行精益生产方式的基本单元。企业必须使授予团队的决策权和职权与团队承担的责任相统一,提供团队的决策和活动所需的与实现其团队目标相一致的资源,并不干预团队职权内的决策和活动,充分保证团队的自主管理和提升各层次员工持续改进的积极性。

  精益团队的组织方式将打破传统金字塔式的组织架构,从根本上摒弃造成压抑工人或作业执行者的思考和改进、拖拉、反应迟钝、不流动和高成本的根源。精益团队符合现代企业扁平化组织的原则,便于组织内部信息的沟通和工作效率的提高。

  二、理念引导,培训先行
  为提高人员对精益理念的认知度,我们主要从三方面着手:

  1、采用“请进来、走出去”,的方式
  聘请标杆企业或咨询公司的实战专家进行精益生产理念和知识讲座、组织人员到先进标杆企业参观学习,分层次达到全员培训。只有建立在全员对精益生产理念和知识的了解和基本认同的基础上,推进工作才能顺畅。

  2、建立企业精益文化宣传板
  把写有精益生产相关内容、改善活动、优秀员工等内容的展板置于每个生产车间或班组,每月对其宣传内容进行更换,并定期开展精益生产有奖知识竞赛活动;

  3、组建精益项目团队进行持续改善
  在全员认同精益理念的前提下,针对价值链的薄弱环节组建精益项目团队进行持续改善,初期应本着易完成、易量化和具代表性的原则开展可操作性的改善课题。
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