1、机械方法
用打磨机清除钢结构表面的氧化皮、铁锈制膜残留的砂、焊渣、尘土和油等其它物质,要使涂层能牢固的附着在工件的表面上。
在涂装前就应该对工件表面进行清理,否则,不仅影响涂层与基体金属的结合力和抗腐蚀性能,而且还会使基体金属在即使有涂层防护下也能继续腐蚀,使涂层脱落,影响玻璃钢结构的机械性能和使用寿命。
2、酸洗法
用金属防锈剂清洗玻璃钢结构表面留下的油污用清水进行冲洗,如果不能去除干净,可以使用毛刷进行刷洗,这种方法去除的油污会比较多。
扩展资料:
玻璃钢防腐做法:
金属底层外表,做环氧树脂面料,应对防腐对像外表做除锈整理,使用角磨机对金属外表进行打磨,以到达对金属外表的锈迹、油污以及附着物的整理,以到达金属外表平坦、枯燥、洁净即可。
涂刷底料通常选用环氧树脂涂刷一遍,待彻底固化后在施工,最终依据客户不一样需求用不一样的张贴资料张贴一层,双层,或多层布。 使用混凝土环氧树脂防腐面料时,应当查看混凝土是不是枯燥的到达张贴需求。
使用角磨机或手刷对其外表进行清洗,保证其外表洁净,关于池内外表的凹坑,大概防腐蚀腻子来填平,避免在涂刷底料时呈现气泡和漏刷表象,使外表到达均匀,平坦,无气泡。
参考资料来源:百度百科-玻璃钢防腐工程施工方案
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2017-06-18
贴之前保证基面干燥、干净,不能有渣滓和粉尘。
1、除锈或水泥砂浆基层打磨
为保证防护层的质量,应控制磨料的形状、硬度,使基层表面粗糙度达到40~70μm。
2、喷刷底层环氧树脂胶料
水泥砂浆基层经处理后,应喷刷底层胶料,已免二次粘污;玻璃钢防腐喷刷时应均匀,不得漏涂、流挂等问题,配制好的环氧树脂胶料在40分钟内应该用完。
3、衬布
底层胶料经24小时固化后,在基层上均匀喷刷一道环氧树脂胶料,玻璃布应该贴实,并赶净气泡,随后再喷刷一道胶料,胶料应饱满。如此反复,达到层数和厚度。配制好的衬布胶料须在60分钟内用完,上下层布间隔50mm。
4、富树脂的面层胶料
玻璃钢防腐衬布料经24小时自然固化后,均匀喷刷面层环氧呋喃胺面层胶料,待一层硬化后再喷刷二层面层胶料配制好的面层胶料也须在60分钟内用完。
5、一砂
若为地面须增加防滑功能时,在二层面层胶料喷刷完时,立即匀撒一层细石英砂,经自然沉降并为胶料浸润后即可。
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