Question

K417材料介绍及性能

Answer 1

K417/K17/M17等轴晶铸造高温合金

K417概述

K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相Y约占合金的65%—70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

K417应用概况及特性

合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。

合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃—900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状σ相。

K417相近牌号

IN 100

上海勃西曼

K417物理性能：

熔点：1260℃~1340℃；

密度：ρ=7.8g/cm3

K417主要规格：

K417圆棒

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Answer 2

K417/K17/M17等轴晶铸造高温合金

K417概述

K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相Y约占合金的65%—70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

K417应用概况及特性

合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。

合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃—900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状σ相。

K417相近牌号

IN 100

上海晟通金属

K417物理性能：

熔点：1260℃~1340℃；

密度：ρ=7.8g/cm3

K417主要规格：

K417圆棒

Answer 3

一：牌号K417(K17)M17

二：化学成分C:0.13—0.22  Cr:8.50—9.50  Ni余 Co：14,00—16.00  Mo 2.50—3.50  Al 4.80—5.70  Ti 4.50—5.00  Fe ≤1.00  V0.600—0.900  B 0.012—0.022  Zr 0.050—0.090

Mn≤0.50  Si≤0.50 P≤0.015  S≤0.010 Pb≤0.0005  Bi ≤0.00005  As≤0.001 Sn≤0.001

Sb≤0.001

三：应用范围应用领域

合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。

合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃—900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状相。

化学成分

四：概况

K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相Y约占合金的65%—70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

Answer 4

K417(K17)M17
相近牌号（IN 100）
概述
K417是镍基沉淀硬化型等轴晶铸造高温合金，使用温度在950℃以下。合金中的铝和钛元素含量很高，形成的时效强化相Y约占合金的65%—70%。合金的强度高、塑性好，并具有密度低、比强度高的特点。主要产品有涡轮叶片、导向叶片、涡轮增压器转子叶轮等精密铸件。

应用概况及特性
合金已用于制作燃气涡轮转动件及其他高温零件。
合金中铬含量较低，抗热腐蚀性能较差。当合金中的钛和铬等元素偏上限时，若铸造工艺参数控制不当，合金经850℃—900℃长期时效后，在部件厚大部位的地方会出现少量针状相。

Answer 5

K417（K17）铸造高温合金(美：IN100）C74170
1、 物理性能：
密度：
7.8g/cm3
熔点：1260-1340℃
弹性模量：155-220GPa
热导率：13.2 W/(m•℃)
硬度（HRC）：30-44 热膨胀系数( 20-100℃)：13.2×10-6/℃
2、主要特征：是一种低密度、高强度的镍基铸造高温合金。
3、用途举例：广泛用于各种航空发动机，涡轮增压器转子叶轮、火药起动机整体涡轮等。
4、品种规格：母合金棒材、精密合金棒材等协商供应，可根据客户要求生产。