Question

钢在热处理加热时,奥氏体的形成分为哪四个过程?

Answer 1

钢在热处理加热时,奥氏体的形成四个过程：
1、奥氏尘旅体形核
奥氏体的形核位置通常在铁素体和渗碳体两相界面上，此外，珠光体领域的边界，铁素体嵌镶块边界都可以成为奥氏体的形核地点。奥氏体的形成是不均匀形核，复合固态相变的一般规律。
一般认为奥氏体在铁素体和渗碳体交界面上形核。这是由于铁素体碳含量极低（0.02%以下），而渗碳体的碳含量又很高（6.67%），奥氏体的碳含量介于两者之间。在相界面上碳原子有吸附，含量较高，界面扩散速度又较快，容易形成较大的浓度涨落，使相界面某一区域达到形成奥氏体晶核所需的碳含量；此外在界面上能仔州量也较高，容易造成能量涨落,以便满足形核功的要求；在两相界面处原子排列不规则，容易满足结构涨落的要求。所有涨落在相界面处的优势，造成奥氏体晶核最容易在此处形成。奥氏体的形核是扩散型相变，可在铁素体与渗碳体上形核，也可在珠光体领域的交界面上形核，还可以在原奥氏体晶核上形核。这些界面易于满足形核的能量，结构和浓度3个涨落条件。
2、奥氏体晶核的长大
加热到奥氏体相区，在高温下，碳原子扩散速度很快，铁原子和替换原子均能够充分扩散，既能够进行界面扩散，也能够进行体扩散，因此奥氏体的形成是扩散型相变。
3、剩余碳化物溶解
铁素体消失后，念兄蔽在t1温度下继续保持或继续加热时，随着碳在奥氏体中继续扩散，剩余渗碳体不断向奥氏体中溶解。
4、奥氏体成分均匀化
当渗碳体刚刚全部融入奥氏体后，奥氏体内碳浓度仍是不均匀的，只有经历长时间的保温或继续加热，让碳原子急性充分的扩散才能获得成分均匀的奥氏体。

Answer 2

钢（正火态、退火态、调质态）加热到奥氏体温度后（一般大于a3+50度）铁素体（或过饱和铁素体）会迅速奥氏体化（宏观表现为到温即奥氏体化，理论上为零点几秒），而碳化物溶入奥氏体则要相对慢些，如果碳化物尚未完全溶解就不是完全拆凳奥氏体化，如果碳化物完全溶解就可以陪锋说是完全奥氏体化，但不一定是奥氏体均匀化，只有在奥氏体化温度保持一定时间后才可以达到奥氏体均匀化。
你说的表面热处理一般是中碳钢调质（组织为过饱和铁素体+细小粒状碳化物）后进行的工序，为感应加热使钢件表面迅速达到奥氏体化温度，使铁素体迅速转变为奥氏体并在几秒钟内碳化物快速溶入奥氏体，形成成分不均匀的奥氏体化。这种不均匀的奥氏体化组织在淬火时会因成分不均匀而“阻断”马氏体长大，形成十分细小的马氏体（即隐晶马氏体）。因此不均匀奥氏体化后的淬火强芦御晌化效果往往要明显好于完全奥氏体均匀化后淬火强化的效果。
不均匀奥氏体化淬火强化已在一些薄形中、高碳钢件（如小型轴承套圈）应用。