Question

关于压力容器的设计压力，以及试验压力

请教压力容器设计方面专业人士,两个为什么！？
1：设计压力=工作压力*1.1
2：（水压）试验压力=设计压力*1.25

Answer 1

压力容器设计时要求设计压力一定要大于工作压力一定比例以上，一般情况下，要求设计压力=工作压力*1.1。这个安全系数，是现今工业体系形成之前就存在的公认安全保证系数。这个系数涉及到钢板成形有一定的厚度偏差，这个系数就是保证，迄今为止最大的厚度偏差也能被工作压力所接受，以保证任何条件下，都不会出现实际厚度小于工作压力所得出的承压厚度。

压力容器（水压）试验压力=设计压力*1.25，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例。在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取1.25，而非美标的1.3。这个水压试验的目的，在于测试容器材质的在承载疲劳载荷时的能力。主要针对封头和筒体在过压下的情况，要求在过压1.3倍设计压力，承受30分钟或一小时后，是否会出现钢材形变进入塑性形变阶段。以保证在任何时段，钢材承压在弹性形变范围之内。
如进入塑性形变，则钢材将在实际运行中，经几年后出现塑性变形，过量的疲劳载荷将损毁容器。

Answer 2

我是做压力容器，根绝我的理解，首先，第一条

第一条不是绝对限制，但是要求设计压力一定要大于工作压力一定比例以上，这个安全系数，是现今工业体系形成之前就存在的公认安全保证系数。这个系数涉及到钢板成形有一定的厚度偏差，这个系数就是保证，迄今为止最大的厚度偏差也能被工作压力所接受，以保证任何条件下，都不会出现实际厚度小于工作压力所得出的承压厚度。

第二条，不论是国标，欧标还是美标，都会要求一定数值的水压试验压力比例，在国标中，由于我国钢材体系普遍要求较低，故而在水压试验系数上，取1.25，而非美标的1.3。这个水压试验的目的，在于测试容器材质的在承载疲劳载荷时的能力。主要针对封头和筒体在过压下的情况，要求在过压1.3倍设计压力，承受30分钟或一小时后，是否会出现钢材形变进入塑性形变阶段。以保证在任何时段，钢材承压在弹性形变范围之内。

如进入塑性形变，则钢材将在实际运行中，经几年后出现塑性变形，过量的疲劳载荷将损毁容器。

Answer 3

行业里约定俗成的东西,一般人没法解释,呵呵

Answer 4

为什么，你这个问题有点郁闷的

这得去问编写标准的人了。。。。