循环流化床锅炉料层差压的过高过低各有什么危害?

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料层差压是一个反映燃烧室料层厚度的参数。通常将所测得的风室与燃烧室上界面之间的压力差值作为料层差压的监测数值,在运行都是通过监视料层差压值来得到料层厚度大小的。

料层厚度越大,测得的差压值亦越高。在锅炉运行中,料层厚度大小会直接影响锅炉的流化质量,如料层厚度过大,有可能引起流化不好造成炉膛结焦或灭火。

一般来说,料层差压应控制在7000-9000Pa之间。料层的厚度(即料层差压)可以通过炉底放渣管排放底料的方法来调节。用户在使用过程中,应根据所燃用煤种设定一个料层差压的上限和下限作为排放底料开始和终止的基准点。

扩展资料

循环流化床锅炉过热器是该锅炉的一个重要部件,其安全运行直接关系到锅炉的使用寿命和生产成本,保证过热器长期的安全运行具有十分重要的意义,在锅炉操作过程中需要注意一下几个方面:

1、煮炉期间必须保证中低水位,煮炉时,药液不得进入过热器,以免悬浮物在蛇形管中沉淀而造成堵塞。煮炉结束后,应停炉防水,彻底清理过热器内壁的附着物和残渣,试运行前用软水冲洗过热器2小时左右。

2、点火前必须打开过热器排气阀和疏水阀,到压力上升时,关闭排气阀同时打开分气缸进气阀和疏水阀。汽包压力达到规定数值时,关小疏水阀直到10%左右的流量时,关闭疏水阀。

3、运行中如炉温高时,应打开减温水流量,此时疏水阀应关闭,应关小减温水流量同时打开疏水阀。

参考资料来源:百度百科-循环流化床锅炉

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