基准的定义是什么?

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教育小工匠老师

2023-04-20 · 知道合伙人教育行家
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机械制图的基准符号的含义如下图:

根据基准的不同功能,基准可分为设计基准和工艺基准两类。

1、设计基准

在零件图上用以确定其它点、线、面位置的基准,称为设计基准。

2、工艺基准

零件在加工和装配过程中所使用的基准,称为工艺基准。工艺基准按用途不同又分为装配基准、测量基准及定位基准。

(1)装配基准 装配时用以确定零件在部件或产品中的位置的基准,称为装配基准。

(2)测量基准 用以检验已加工表面的尺寸及位置的基准,称为测量基准。

(3)定位基准 加工时工件定位所用的基准,称为定位基准。作为定位基准的表面(或线、点),在第一道工序中只能选择未加工的毛坯表面,这种定位表面称粗基准.在以后的各个工序中就可采用已加工表面作为定位基准,这种定位表面称精基准。

扩展资料:

基准的处理原则:

1、粗加工主要是切掉大部分加工余量,并不要求有较高的加工精度,所以粗加工应在功率较大、精度不太高的机床上进行,精加工工序则要求用较高精度的机床加工。粗、精加工分别在不同的机床上加工,既能充分发挥设备能力,又能延长精密机床的使用寿命。

2、在机械加工工艺路线中,常安排有热处理工序。热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能,如退火、正火、调质等,一般安排在机械加工前进行。为消除内应力,如时效处理、调质处理等,一般安排在粗加工之后,精加工之前进行。

3、为了提高零件的机械性能,如渗碳、淬火、回火等,一般安排在机械加工之后进行。如热处理后有较大的变形,还须安排最终加工工序。

参考资料来源:百度百科-加工基准



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