冲压的基本工序
冲压的基本工序分为冲裁、弯曲、拉伸、精冲、局部成形。
1、冲裁
使板料实现分离的冲压工序(包括冲孔、落料、修边、剖切等)。
2、弯曲
将板料沿弯曲线弯成一定的角度和形状的冲压工序。
3、拉深
将平面板料变成各种开口空心零件,或把空心件的形状、尺寸作进一步改变的冲压工序。
4、精冲
冲制精度较高的产品,对于尺寸、表面光量带要求高的产品,通过精冲模具达到图纸要求的工序。
5、局部成形
用各种不同性质的局部变形来改变毛坯或冲压件形状的冲压工序(包括翻边、胀形、校平和整形工序等)。
冲压是一种高生产效率、低材料消耗的加工方法。冲压工艺适用于较大批量零件制品的生产,便于实现机械化与自动化,有较高的生产效率,同时,冲压生产不仅能努力做到少废料和无废料生产,而且即使在某些情况下有边角余料,也可以充分利用。
冲压的应用领域:
1、汽车制造领域
冲压在汽车制造领域有着重要的应用。汽车的车身、车门、车顶等大型零部件往往需要通过冲压工艺来成形。冲压工艺可以高效地将金属板材快速转化为复杂的汽车零部件,保证了生产效率和产品质量。冲压不仅能实现高速生产,还能满足汽车外形的多样化需求。
2、家用电器制造领域
冲压在家用电器制造领域也有广泛应用。家电产品如洗衣机、冰箱、微波炉等的外壳、门板等关键部件都需要通过冲压技术进行成形。冲压可以提高生产效率,精确控制产品尺寸和质量,使得家电产品具有更好的外观和功能。
3、电子通信设备制造领域
在电子通信设备制造领域,冲压技术也发挥着重要作用。手机外壳、电脑主机壳体等都是通过冲压来生产的。冲压能够形成各种复杂的外形和结构,满足电子通信设备对精密、轻薄、美观的要求。冲压还可以嵌入导电件、散热器等功能性部件,提高电子通信设备的整体性能。
2024-11-06 广告