六西格玛和精益生产有什么不一样?

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2018-08-03 · 中国六西格玛奠基人
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  精益生产培训和六西格玛培训的区别:

  精益六西格玛通过整合精益生产与六西格玛管理,吸收两种生产模式的优点,弥补单个生产模式的不足,达到更佳的管理效果。精益六西格玛不是精益生产和六西格玛的简单相加,而是二者的互相补充,有机结合。

  下面,浅析精益生产和六西格玛的区别与共同点。

  

  【一】、精益生产和六西格玛的区别:

  六西格玛是一种用于战略过程改进和新产品、新服务开发的组织化、系统化的统计方法,它依靠统计学的科学方法来显著性降低缺陷率。六西格玛是把减小过程波动、改善过程能力、降低缺陷率作为目标,从而显著降低顾客角度所定义的缺陷率。侧重于定量分析。

  

  精益生产是运用多种现代管理方法和手段,以社会需求为依据,以充分发挥人的作用为根据,有效配置和合理使用企业资源,最大限度地为企业谋取经济效益的一种新型生产方式。侧重于东兴分析。

  

  六西格玛特点:减少过程变异,减少不良品/返工,流程优化,流程控制,产品研发等等,注重的是质量;

  

  精益生产特点:减少浪费、标准化工作、及时化生产、价值流动分析、客户“拉式”生产,注重的是速度;

  

  六西格玛:通过减少过程变差改善质量问题,以概率统计学的知识为基础,力求完美;

  

  精益生产:通过减少浪费改善成本,优化资源配置,最少的投入获得最优的产出;

  

  六西格玛:通过减少过程变差改善质量问题。(统计的)

  

  精益生产:通过减少浪费改善质量问题。(直观的)

  

  【二】、精益生产和六西格玛的共同点 :

  

  1)倡导顾客至上理念。6西格玛管理从提升顾客满意度角度,提出了质量水平从3西格玛到6西格玛不断追求完善的理念;精益生产从顾客满意的角度定义价值流,体现了顾客价值极大化的理念。

  

  2)强调过程。6西格玛管理采用DMAIC与SI-POC过程分析模式,强调辨别核心流程和关键顾客,通过一系列方法逐一实现持续改进。而精益生产对产品实现过程采用价值流分析法,通过识别增值环节中的不增值部分加以改进。

  精益六西格玛,就是这二者强强联手,相辅相成,六西格玛+精益生产=又好又快!

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2016-05-27 · 最值得信赖的管理咨询专业机构
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  【六西格玛和精益的不同点】 :
  1、关注的侧重点有所不同
  六西格玛关注的是一些与缺陷有关的问题,它可以利用DMAIC或DMADV的方法,通过对数据的收集和分析,达到改善流程、降低缺陷的目的。六西格玛关注更多的是流程的质量。 而精益更多的关注在与时间和浪费有关的问题。精益希望通过生产流程的改善,达到减少浪费、优化各生产时间、达到生产柔性的目的。精益关注的更多的是流程的速度。

  2、支持六西格玛和精益的理论基础不同
  六西格玛的各种工具和方法更多的建立在统计之上,它对数据的要求相对比较严格。而精益则是以工业工程为基础,它对经验的要求更为重视。

  3、两者的实施方式有所不同
  六西格玛和精益都是为了达到最终的文化的改变的目的,但两者的途径和依靠点仍然有所不同。六西格玛以统计为基础,所以对项目领导人黑带的要求会比较高,因而黑带的能力和层级都相应的比较高。而精益是以工业工程为基础,所以它的项目可以让基础的员工来带领,基础员工也有可能是精益项目的领导人。

  4、六西格玛和精益的项目有所不同
  六西格玛项目更多的是关注于缺陷,而精益的项目更多的是关注于浪费和时间。因此,六西格玛的项目所涉及的侧重点与精益的有所不同,两者用到的方法和工具也不同,完成项目的难易程度也不同,完成项目的时间也不一样。一般来说,精益(Kaizen)项目会比六西格玛项目的范围更小,完成的速度更快。
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