Question

蚕茧怎么做蚕丝?

Answer 1

蚕茧是怎么做成蚕丝被的全过程
手工剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，撑开套在手上叠至5-6层取下，拉成丝绵片；

制作绵兜：把上面的丝绵片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5-6层厚就成了绵兜；

晾晒绵兜：把上面制作好的绵兜甩干，再用尼龙线串起来拿到太阳下晾晒脱去水分；

拉制被胎：四个人把绵兜用力拉开到被子大小，一层层重叠起来做成桑蚕丝的被胎；

翻制被芯：把被胎放在翻转的内胆上，四周吊线，翻转过来后适当定位，拉上拉链。
用蚕茧制作蚕丝被的具体过程 50分
优质蚕丝被品牌的制作工艺也是非常讲究的。

选茧：一般选择双宫丝跟上茧丝绵，双宫长丝是最好的

煮茧：放入特殊的容器中煮，这个也是一个脱脂的过程，最后表层的大部分丝胶脱落，蚕丝的重量减少一半。脱脂之后蚕丝被不容易板结，可以做到免翻。

煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。

剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，并把蚕茧撑开套在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮(有的被子上会有小黑点就是这东东没有摘干净)，叠至5-6层取下并轻轻拉成正方形的蚕丝小片，上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。宝瑞帛尔蚕丝被品牌一般选择年轻点的熟练工人一天可以剥5~6斤溼茧。

开棉：开是撑开、拉开的意思，棉是蚕丝棉兜的意思。把上面的蚕丝小片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5~6层厚取下就成了一个个溼的桑蚕丝棉兜。

晒棉：把溼的蚕丝棉兜用脱水机脱去水分，再用尼龙线串起来拿到太阳下晒干。一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干!一定要非常干!

翻被：最后把被胎套进内胆的过程，要先在内部的四周定好线固定，翻转过来之后被胎上面也要适当定位(定针)。以保证蚕丝被不会滑动变形。

蚕丝内胎成形后，在外面套上全棉的脱脂纱套，一般选全棉高支高密的宽幅棉布套。

瑞帛优质蚕丝被品牌的成品就基本成形了。
蚕茧怎么做成蚕丝被
查到方案，仅供参考。做蚕丝被大概要4-6个人手，先将蚕茧剪开一个口子，然后将人手平均在东南西北四个角，然后一起拉开，为了做到平均，一定要同时拉，拉成被子大小，平放在桌面，然后再拉第二个蚕茧，如此类推，一直铺到自己想要的厚度。

1、挑选蚕茧：选取优质双宫茧，双宫茧线头乱拉制出来的蚕丝被纵横交错更具牢固性；

2、手工剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，撑开套在手上叠至5-6层取下，拉成丝绵片；

3、制作绵兜：把上面的丝绵片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5-6层厚就成了绵兜；

4、晾晒绵兜：把上面制作好的绵兜甩干，再用尼龙线串起来拿到太阳下晾晒脱去水分；

5、拉制被胎：四个人把绵兜用力拉开到被子大小，一层层重叠起来做成桑蚕丝的被胎；

6、翻制被芯：把被胎放在翻转的内胆上，四周吊线，翻转过来后适当定位，拉上拉链。
蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的
统工艺：

1、将蚕茧用高温清水煮后，人工取出蚕蛹，用小环套蚕茧，用这样的方法逐退胶纤维拉薄，手工弹松，铺成被子。此工艺的缺点是无法批量生产，并且用传统工艺拉成的蚕丝，因为蚕丝的弹性，面积容易缩小（类似布匹缩水），所以通常三年左右就要进行翻新。

2、将蚕茧用高温清水煮后，直接使用机器拉丝，蚕蛹因为破裂和蚕丝一块混和。然后通过过滤设备将蚕丝和蚕蛹组织的混和物进行分离。将分离后的蚕丝晾晒，使用化学制剂除去异味，将蚕丝铺成被子。此工艺解决了手工拉丝的效率低的问题，但是因为蚕蛹的组织和蚕丝无法完全分离，亦无法完全去除异味，使得被子有一股难闻的异味。尤其是阴溼天气时候，气味尤其严重。如果使用化学制剂除去异味时候计量控制不当，可能对人体产生潜在的危害作用。

最新工艺：

最新开发的蚕丝棉加工工艺，与传统的机制丝棉工艺有着本质的不同，它是采用物理原理对蚕丝与蚕蛹进行分离。加工时，机器是把蚕茧从表层往里层层剥离蚕丝，最后剩下完整的蚕蛹，这样蚕蛹也没有破碎，而蚕丝也一直拉长没有断裂，完全保证了蚕丝纤维的原性，避免了因蚕蛹破碎而污染蚕丝，确保了蚕丝棉的原生本质。

与传统的手工蚕丝棉相比，也具有更好的优点，因它完全把蚕丝纤维拉长，根据加工蚕丝棉被服的需要，一般设计蚕丝纤维长度在4米以上，就是说，一块完整的网状蚕丝棉，可以延展成为4米长2米宽的网状规格，这是手工蚕丝棉所达不到的，一般的手工丝棉是用单个蚕茧拉伸开的，只能做成2尺见方的小块，然后再用这些小块拼凑成大的网格状的大块蚕丝棉，这样加工做成的蚕丝被，时间一长就会收缩变小。最新的这种蚕丝棉机加工出的蚕丝棉，蚕丝纤维长、网状规格大，能很好地解决所加工的蚕丝棉被收缩变小的现象。通常十年之内均无需翻新，大大方便了消费者。

想买蚕丝被可以看我简介
蚕结茧后怎么手工拉丝做成蚕丝被？
1、烧：（基础最重要） 煮茧，煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。有的厂家为了追求蚕丝的白度，加入过度的增白剂，具体这东东会不会影响蚕丝的纤维，我还没有研究过，但是农村里自己用的蚕丝是不会加增白剂的。

2、拨：蚕茧煮好后就是手工活了。 把蚕茧一个一个拨在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮.在这摘除的过程中总会有一点点蚕丝粘著，这点蚕丝可以用机器来打成丝棉片，也可以加工成被子，这个价格就低了， 还有就是我们在选双宫茧时会把一些次茧（如薄茧）去掉，这些薄茧也可以用机器来打机丝棉片。 拨的具体方法：上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。

3、开：这就是做蚕丝被的半成品 把这些小片开在固定的模形上（要注意拉均匀），一般用5个小片就可以了，再用脱水机脱干，注意一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干！一定要非常干！这就是拉成被子的半成品了，经常有些客人把它比喻成“要像帽子的那种”哈哈， 聪明绝顶！

4、拉（最后的关键） 这两年来采用了4人拉的方式，把“帽子”拉成整张被子大小，前些都是两人拉的，一条被子要一片片贴合起来，现在有的自己家里还是这样翻的。拉的时候要注意均匀，这就要请有经验的师傅了。
手工桑蚕丝被要怎么制作啊?从蚕茧到被子，最好是具体的过程。
1、选茧：一般选择春蚕双宫茧，春天的桑叶嫩，做出来的蚕丝要柔滑一些。因为是手工选茧。 2、煮茧：放入特殊的容器中煮。 3、剥茧：用指甲剥开蚕茧取出蚕蛹，并把蚕茧撑开套在手上，叠至5-6层取下并轻轻拉成正方形的蚕丝小片。 4、开棉：把上面的蚕丝小片套在一个弓形的竹制工具上，叠至5~6层厚取下就成了一个个溼的桑蚕丝棉兜。 5、晒棉：把溼的蚕丝棉兜用甩干机脱去水分，再用尼龙线串起来拿到太阳下晒干。 6、拉絮：方言，絮是被絮的意思，就是拉被胎。四个人把一个个蚕丝棉兜慢慢拉开，一层层重叠起来做成被胎。 7、翻被：最后把被胎套进内胆的过程，要先在内部的四周定好线固定，翻转过来之后被胎上面也要适当定位（定针）。以保证蚕丝被不会滑动变形。
蚕茧是如何抽丝.并制成丝绸的吗?
土法抽丝先要剥茧，将蚕茧表面的乱丝剥去，再将整齐的蚕茧分一下成色。分好质地后，就可以将茧子放入滚水中，不断加热至蚕茧透明得可以看到里面的蛹，这相就可以用筷子撩丝头了。撩出的线头放在线轮上，滚动的线轮就可以将蚕丝不断地抽下来了。为了抽丝时不断线，开水中要放一些碱，以尽量降低蚕丝间的相互粘连度。

周三在家烧开了水，剥了四个茧子，抽出的丝很细，但强度很好。只是刚开始学习抽丝，抽出的丝是几股一起抽出的，原因是蚕茧外面的乱丝没有剥干净，致使抽丝时多股一起抽，一会儿就把三个茧子的丝抽完了。最后一个茧子还是一根丝抽到底的，但是断了四五次，看来抽丝的事，还真是一个技术活。

抽丝剥茧的过程中，阿姨过来玩，说起了缂丝的事，才知道我的外婆做过缂丝的活，可惜外婆1997年就离世了，否则还真要请教一下了。如果要将这四百个蚕茧全部抽出丝，应该会有不少，但是抽出的丝也不可能做什么东西，而吴江的收茧时间要到六月份，只得自己设法保存茧子了。茧子已经结好十天时间，如果气温一直不低的话，很快就会出蛾子了，出了蛾子，这个茧就没有用了。保存这个茧子成了必须解决的问题，杀死蚕蛹是至关重要的事，通常的做法是在烈日下晒，可以将蚕蛹杀死，但是这几天都下大雨，不可能用这种方法。没有办法，只得将蚕茧放冰箱的冷冻室，让零下10℃的低温来杀死蚕茧，想必这样的低温一定能达到杀死蚕蛹，保存蚕茧的目的，但不知用这种办法会不会影响丝的质量。
如何从蚕茧抽丝的蚕丝是怎么抽出来的
蚕茧其实是一根丝绕成的茧，只要找到线头，就想毛线球一样就能把丝全部抽出来。实际上用温水浸泡之后这些丝之间的粘合度就会减弱，直接用机器就可以抽丝了。
蚕丝是如何从蚕茧抽取的，步骤是怎样的？
蚕丝生产是指以蚕茧为原料投入生产至蚕丝包装入库的全过程。其工艺流程为：混茧—→剥茧—→选茧—→煮茧—→缫丝—→复摇—→整理—→检验。前四个工序就是对蚕茧的加工。

1.混茧 丝绸行业称茧站为庄口。混茧是根据工艺设计的要求把两个或两个以上的庄口茧均匀混合，目的是扩大茧批的数量，平衡原料茧的质量，稳定工艺和操作，提高生丝的质量和产量。混茧可由人工或机械来完成。常用的混茧机有毛茧混茧机和光茧混茧机两种。

2.剥茧 在茧子外面的一层茧衣，纤维细而脆弱，丝缕杂乱无章，不能用于缫丝，必须先行剥去，以便于选茧操作和茧质的鉴别，保证煮茧的移量准确和煮熟均匀。剥茧是在剥茧机上进行的。

3.选茧 各批蚕茧都存在着茧型大小，茧层厚薄、色泽等差异，为此，需按照工艺设计的要求进行选茧分类，剔除原料茧中不能缫丝的下脚茧,称为粗选。去除下脚茧后的原料茧为上车茧厂其中又分为上茧和次茧两类。如产品等级要求高，在茧质不理想的情况下，需严格剔剔除次茧，并按大小分型，称为精选。在上车茧中，可进一步按照茧子大小、厚薄、色泽进行精选。选茧设备一般采用简单的传送带选茧机，每台配备3~4个工人，分工负责，进行人工选茧。分型选茧通常采用筛茧机，将上机茧通过机筛进行分选。

4.煮茧 干茧茧层上的茧丝之间胶着力较大，而缫丝时丝条的抽取速度较快，张力较大，极易断丝。通过煮茧能适当的膨润和溶解丝胶，增强茧丝的强力，保证茧丝能连续不断地顺序离解。所以煮茧的实质是使丝缕之间的胶着力减少到一定的程序，便于缫丝。

目前，使用较多的是循环式蒸汽煮茧机。煮茧程序的适当与否，对缫丝的产量、质量和缫折有密切的关系。如温度、蒸汽压力等工艺条件，均需视茧和所缫制生丝的等级、产量而定。
蚕茧怎么做成蚕丝被
利用开茧设备