采购成本怎么算?
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采购成本=订货成本+物资材料成本+存货成本+缺货成本
1、订货成本:包括采购人员的工资、采购设备场所的折旧、采购办公用品的消耗、差旅费、电话传真费等,这一部分成本是需要财务进行全年统计得到最后的结果的。
2、物资材料成本=数量*单价(价格/成本分析就是分析单价)(假设不存在折扣)。
3、存货成本:维持库存需要的费用,包括a,物资材料占用资金应计的利息b,材料的保管费用,而保管费用指仓库的设备场所折旧费、仓库人员的工资、物资材料存货时变质报废的损失、材料的保险费用等总和,物资材料占用的资金利息是单次可以计算的,而保管费用则是财务全年统计的数据。
4、缺货成本;因为缺货而支付的费用,包括停工待料费用、加班费用、场所设备的折旧费用,因为延误向顾客交货而支付的罚金等总和,这一块也是要靠财务全年统计的数据。
1、订货成本:包括采购人员的工资、采购设备场所的折旧、采购办公用品的消耗、差旅费、电话传真费等,这一部分成本是需要财务进行全年统计得到最后的结果的。
2、物资材料成本=数量*单价(价格/成本分析就是分析单价)(假设不存在折扣)。
3、存货成本:维持库存需要的费用,包括a,物资材料占用资金应计的利息b,材料的保管费用,而保管费用指仓库的设备场所折旧费、仓库人员的工资、物资材料存货时变质报废的损失、材料的保险费用等总和,物资材料占用的资金利息是单次可以计算的,而保管费用则是财务全年统计的数据。
4、缺货成本;因为缺货而支付的费用,包括停工待料费用、加班费用、场所设备的折旧费用,因为延误向顾客交货而支付的罚金等总和,这一块也是要靠财务全年统计的数据。
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(一)正确认识采购单价和采购总成本的关系
项目采购管理的目标是以最低的采购成本,保质、按期提供所需要的产品。成本低、保证需求是采购管理工作的核心。
传统的采购成本控制理念,通常认为降低采购成本的方法就是“杀价”,在采购产品的价格上大做文章,追求以最低的价格采购所需要的产品。显然,这种采购理念将“采购成本”与“采购单价”混为一谈。长期坚持这种采购理念势必会导致供求双方双输的不利后果。从一定程度上说,采购方往往是更大的输家。
1.买方永远不如卖家精明。供应商掌握着所售产品的完全信息,对供应价格始终有一个预期底线。而采购方即使做了最充分的价格谈判准备,在供应商“不见兔子不撒鹰”的心理面前也难以获得真正的利益。
2.采购单价降低,采购成本增加。供应商在不想失去订单而又想获得预期利润的理念支配下,就必然在交货质量、交货周期等交易条件上做手脚,这必然导致采购方无法保证正常生产需求、次品增加,从而造成实际采购总成本的增加。
3.易滋生投机、腐败行为。在这种“杀价”理念的支配下,供求双方只能是一种投机性强的、简单的“买卖”关系。当市场供小于求时,采购方往往由于供应方单方面的价格调整行为而损失惨重。同时,合作不稳定、投机性的供求关系极易滋生采购腐败现象。
因此,要为供应商预留利润空间,实现供需双方的共赢。变“杀价”为“计价”,通过专业的采购成本技术分析、价格追踪以及材料价格差异体系等手段,将采购价格控制在恰到好处的水平。重视“采购总成本”而非“采购单价”,应是项目采购管理的重点之一。
(二)重视供求关系
追求采购总成本最低,就应该改变传统采购过程中和供应商之间的简单买卖关系,转而寻求建立一种合作伙伴关系甚至是战略合作伙伴关系。
1.供应商数量:并不是越多越好,较少的供应商(通常为2~3家,有时仅1家)意味着供应商有较大的订单,对采购方来说,意味着有更多的价格优势。美国通用、日本丰田汽车公司的汽车年销量全球数一数二,但其全球供应商数量仅有数百家,而我国的一汽公司供应商数量却有2000多家。
2.供应时间:致力于建立一种长期的、稳定的供应关系,这种关系对供应商的吸引力往往比订单的数量和利润率的吸引力还更大。
3.供应关系:应是相互信任、信息透明、技术共享、战略协同式的关系
(三)高度重视采购战略
采购战略是企业采购所采用的带有指导性、全局性以及长远性的基本运作方案,包括采购品种战略、采购方式战略、供应商选择战略、订货谈判战略和采购进货战略等内容。采购战略一旦确定,就决定了采购成本的大半部分。上世纪90年代初,美国通用公司转变采购战略,将全球27个采购中心合并为一个。将主要精力用于核心产品的技术开发和采购,而将非核心产品诸如保洁、保安、食堂、刀辅量具、化学品等外包给第三方,进行战略性的外购与外包
项目建设所需要采购的产品品种繁多,不同产品的价值金额、需求数量相差很大。因此,在采购过程中,对不同产品的采购方法应体现出其差异性。可以将项目采购的产品细分为以下四大类:一般产品;瓶颈产品;杠杆产品和战略产品。需要根据采购金额、产品价值和合格供应商数量进行采购方法组合分析。采购金额越大、价值越高,对采购成本的影响就越大。合格供应商数量越多,采购的风险就越小。
项目采购管理的目标是以最低的采购成本,保质、按期提供所需要的产品。成本低、保证需求是采购管理工作的核心。
传统的采购成本控制理念,通常认为降低采购成本的方法就是“杀价”,在采购产品的价格上大做文章,追求以最低的价格采购所需要的产品。显然,这种采购理念将“采购成本”与“采购单价”混为一谈。长期坚持这种采购理念势必会导致供求双方双输的不利后果。从一定程度上说,采购方往往是更大的输家。
1.买方永远不如卖家精明。供应商掌握着所售产品的完全信息,对供应价格始终有一个预期底线。而采购方即使做了最充分的价格谈判准备,在供应商“不见兔子不撒鹰”的心理面前也难以获得真正的利益。
2.采购单价降低,采购成本增加。供应商在不想失去订单而又想获得预期利润的理念支配下,就必然在交货质量、交货周期等交易条件上做手脚,这必然导致采购方无法保证正常生产需求、次品增加,从而造成实际采购总成本的增加。
3.易滋生投机、腐败行为。在这种“杀价”理念的支配下,供求双方只能是一种投机性强的、简单的“买卖”关系。当市场供小于求时,采购方往往由于供应方单方面的价格调整行为而损失惨重。同时,合作不稳定、投机性的供求关系极易滋生采购腐败现象。
因此,要为供应商预留利润空间,实现供需双方的共赢。变“杀价”为“计价”,通过专业的采购成本技术分析、价格追踪以及材料价格差异体系等手段,将采购价格控制在恰到好处的水平。重视“采购总成本”而非“采购单价”,应是项目采购管理的重点之一。
(二)重视供求关系
追求采购总成本最低,就应该改变传统采购过程中和供应商之间的简单买卖关系,转而寻求建立一种合作伙伴关系甚至是战略合作伙伴关系。
1.供应商数量:并不是越多越好,较少的供应商(通常为2~3家,有时仅1家)意味着供应商有较大的订单,对采购方来说,意味着有更多的价格优势。美国通用、日本丰田汽车公司的汽车年销量全球数一数二,但其全球供应商数量仅有数百家,而我国的一汽公司供应商数量却有2000多家。
2.供应时间:致力于建立一种长期的、稳定的供应关系,这种关系对供应商的吸引力往往比订单的数量和利润率的吸引力还更大。
3.供应关系:应是相互信任、信息透明、技术共享、战略协同式的关系
(三)高度重视采购战略
采购战略是企业采购所采用的带有指导性、全局性以及长远性的基本运作方案,包括采购品种战略、采购方式战略、供应商选择战略、订货谈判战略和采购进货战略等内容。采购战略一旦确定,就决定了采购成本的大半部分。上世纪90年代初,美国通用公司转变采购战略,将全球27个采购中心合并为一个。将主要精力用于核心产品的技术开发和采购,而将非核心产品诸如保洁、保安、食堂、刀辅量具、化学品等外包给第三方,进行战略性的外购与外包
项目建设所需要采购的产品品种繁多,不同产品的价值金额、需求数量相差很大。因此,在采购过程中,对不同产品的采购方法应体现出其差异性。可以将项目采购的产品细分为以下四大类:一般产品;瓶颈产品;杠杆产品和战略产品。需要根据采购金额、产品价值和合格供应商数量进行采购方法组合分析。采购金额越大、价值越高,对采购成本的影响就越大。合格供应商数量越多,采购的风险就越小。
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2018-11-19
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存货的采购成本包括购买价款、相关税费、运输费、装卸费、保险费以及其他可归属于存货采购成本的费用。
对于一般纳税人而言,采购成本不包含进项税额;但对于小规模纳税人而言,进项税额包含在其采购成本之中。
采购成本指与采购原材料部件相关的物流费用,包括采购订单费用、采购计划制订人员的管理费用、采购人员管理费用等。
对于一般纳税人而言,采购成本不包含进项税额;但对于小规模纳税人而言,进项税额包含在其采购成本之中。
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