SMT是什么
technology),即表面贴装技术,是一种将元器件贴装或直接放置在印刷电路板表面的电子线路生产技术。在该行业,有SMD(surface-mount
device,表面贴装器件)和THT(through-hole
technology穿孔插装技术)两种方法。两种技术可以在同一块PCB板上应用,只不过穿孔插装技术应用在哪些不适合表面贴装的元器件(比如大的变压器、连接器、电解电容等)。SMT元件通常比穿孔插装元件小,因为它的引脚更小甚至是没有引脚,它可能是各种类型、接触方式的短脚或者短引线,或者是球状矩阵排列(BGA)等。
SMT优势
SMT相比传统的过孔插装技术具有如下主要优势:
(1)更小的元器件。2012年即实现0.4*0.2mm(0.016*0.008 in: 01005),并有更小型化的发展趋势
(2)更高的元件密度(单位面积内的元件数)以及单个元件更多的连接数
(3)更高的连接密度
(4)更低的成本和时间(上线生产)
(5)PCB设计和制作中更少的孔
(6)更加简单快速的贴装
(7)元件贴装中的微小错误会因为融化锡膏的表面张力自动拉伸修复
(8)元件可以在板的上下两面进行贴装焊接
(9)更低的电阻和电感效应,导致更少的RF信号效应
(10)在振动和跌落情况下更好的机械性能
(11)很多SMT元件相比插件元件要更加便宜
(12)更好的EMC性能,鉴于更小的电磁线圈从而产生更低的电磁辐射
SMT劣势
(1)因为更小尺寸和SMD引线间距,贴装或者元件层面的手工维修更加困难,需要专业熟练工人和更贵的返修工具进行操作
(2)SMD元件不能直接用于插入式母板(一种快速测试打样工具),需要定制一块PCB或者将SMD元件焊接到引脚载具上。
(3)SMD焊锡连接可能在热力循环中被灌注成分损坏
(4)SMT焊接连接处变得更小,间距越来越小,导致SMT工艺要求精度更高
(5)SMT不适于大体积、高能、高电压元件,例如电源电路中的变压器等,将SMT和插件工艺融合在一起,是比较常见的。
(6)SMT不适用于频繁机械应力的应用中,比如一些连接器,作为接口同外部连接,频发拔插对于焊接的稳定性提出了挑战
SMT返修
在整个PCBA加工工艺过程中,SMT问题元件经常采用电烙铁或者非接触式返修系统进行维修。在通常情况下,返修系统是更好的选择,因为SMD元件的维修需要相当熟练技能,并且不太容易。非接触式焊接返修方法:红外焊接和热气焊接。
红外方式
通过红外焊接方式,焊接处经过长短波的电磁感应而受热融化。优势有:
(1)建议安装
(2)无须加压空气
(3)无须针对不同元件的吸嘴,减少更换吸嘴的成本
(4)快速红外源的反应
劣势
(1)中央区域相比外围区域受热更多
(2)温度控制不够精确,极易达到峰值
(3)周围元件需要覆盖,避免损害,需要更多的时间
(4)表面温度取决于元件的反射率
(5)温度取决于表面形状,对流能量损耗将减少元件的温度
(6)没有回流氛围可能性
热气方式
在热气方式的焊接中,连接处的能量受热通过热气传输,通常借助空气或者氮气。优势
(1)模仿回流焊接中的场景
(2)一些系统允许在热空气和氮气中进行切换
(3)标准元件吸嘴,拥有更高的稳定性和快速处理过程
(4)允许可再生焊接
(5)足够的热能,大量元件均可以受热
(6)受热均匀
(7)元件受热温度不会超过设定的气体温度
(8)回流之后的快速冷却,导致更小的焊接纹路
劣势:热发生器的热力性能导致较慢的反应。返修通常能够更正一些由于人工或者机器引致的错误,包含如下步骤
融化焊锡并且移动元件
移动残余焊锡
直接或分发式印刷锡膏在PCB板上
贴装新的元件并回流焊
一些情况下,成百上千个相同的元件需要维修。这种错误经常在贴装过程中发生并被捕获。但是,当发现过晚时,就要面临大批量的维修,此时需要有针对性的维修策略,确保维修的品质。
SMT封装
SMT贴装元器件通常比其他引脚元件要小,设计之初也是便于机器大规模的批量生产,而非通过手工方式。电子产业拥有其标准的封装形式和大小(行业领先的标准是JEDEC),包含:
图表中的代码通常以英寸或者毫米来定义元器件的长度和宽度。例如,公制2520元件就是2.5mm*2.0mm,用英寸来表示就大概是
2024-10-28 广告
SMT
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SMT是表面组装技术(表面贴装技术)(Surface Mount Technology的缩写),是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。
中文名
表面贴装技术
外文名
SMT
全 称
Surface Mount Technology
领 域
电子组装行业
目录
1 产业格局
2 物料损耗
3 前景
4 工艺构成
▪ 锡膏印刷
▪ 零件贴装
▪ 回流焊接
▪ AOI光学检测
▪ 维修
▪ 分板
▪ 基础知识
5 回流焊
▪ 概述
▪ 红外再流焊
▪ 工艺流程
▪ 注意事项
▪ 汽相再流焊
▪ 激光再流焊
6 贴片红胶
▪ 基本知识
▪ 印刷方式
7 组装工艺
▪ 焊料
▪ 波峰
▪ 焊接后的冷却
8 减少故障方法
产业格局编辑
1.SMT/MES产业三足鼎立中国SMT/MES产业主要集中在东部沿海地区,其中广东、福建、浙江、上海、江苏、山东、天津、北京以及辽宁等省市SMT/MES的总量占全国80%以上。
按地区分,以珠三角及周边地区最强,长三角地区次之,环渤海地区第三。
环渤海地区SMT/MES总量虽与珠三角和长三角相比有较大差距,但增长潜力巨大,发展势头更强。
国家有关部门公布,位于天津的滨海新区继深圳、上海浦东之后将成为我国经济增长的第三极。
不久的将来,我国SMT/MES产业必然形成珠三角、长三角、环渤海地区三足鼎立之势。
中国SMT/MES产业之所以出现如此大好形势,主要是中国 *** 有关部门高度重视电子信息产品制造业的发展,制定了良好的发展政策、引进政策。
世界电子信息产品制造业发达的国家和地区如美、日、韩、欧洲和我国台湾地区,把电子制造业往中国内地转移是其重要因素。
2.中国SMT产业仍主要集中在珠江三角洲地区和长江三角洲地区,这两个地区产业销售收入占到了整体产业规模的90%以上,其中仅珠江三角洲地区就占到了整体比重的67.5%。
另外环渤海地区SMT产业的销售额也达到了3.1亿元,占整体产业比重的7.6%。
3.同时我们预计,未来5年内中国SMT产业还仍将主要集中在长江三角洲地区、珠江三角洲地区和环渤海地区。
不过,长江三角洲地区在中国SMT产业中所占比重将从2007年起开始快速攀升,2009年达到43.9%。
而珠江三角洲地区比重虽然下降到47.O%,但仍占据首要位置。
另外,环渤海地区的SMT产业也有较快的发展。
长江三角洲地区SMT产业的快速增长主要来自于全球SMT产业的转移,尤其是贴片机生产的转移。
从历史原因来看,长江三角洲地区发展设备制造业的基础相对雄厚。
同时长江三角洲地区笔记本、手机等中高端电子整机产品制造业比较发达,另外再加上长江三角洲地区独特的地理位置优势,因此在2007年的全球SMT产业的大转移过程中,长江三角洲地区将承接相当大部分的比例。
不过,对珠江三角洲地区而言,由于在过去几年的发展中,其SMT产业已经形成了较为完整的产业链和产业配套环境,因此珠江三角洲地区在承接产业转移方面也具有比较明显的优势。
4.从产业自身的发展周期来看,虽然中国的SMT产业尚处于发展初期,但是已经呈现出了蓬勃生机。
同时,SMT产业又是一个重要的基础性产业,对于推动中国的电子信息产业制造业结构调整和产业升级有着重要意义。
推动中国SMT产业快速健康发展需要产业上下游各个环节的共同协作。
5.对 *** 而言,我们建议做好两件事情。
一是加大对SMT产业的扶持力度,尤其是加强对基础材料和精密仪器等领域基础研究的投入。
二是 *** 作为重要的市场监管部门,要加强知识产权保护力度,积极引导制定中国的SMT产业标准,并加以积极推广和执行。
6.对企业而言,我们也建议做好五件事情。
一是转变观念,充分认识生产工艺对SMT设备研制的重要性。
只有完全熟悉实际生产的工艺流程,了解实际生产中的工艺技术参数调整变化,才能真正设计出符合实际生产要求的SMT设备。
二是顺应无铅化趋势,突破重点技术并实现关键设备产品系列化。
三是加强销售服务,研制适合中国企业需要的新机型。
四是借助培训认证,形成设备市场推广新模式。
根据国家劳动社会保障部和信息产业部的要求,从事表面贴装行业的从业人员在2006年前必须持证上岗,这也给国内企业借助专业培训和认证方式来推广其SMT设备产品留下的发展空间。
五是充分重视自我人才的培养,实现技术创新和健康发展。
2023-02-09 · PCB打样,SMT打样,PCBA加工。
SMT是怎么样将电子零件焊接到电路板上?答案就是锡膏(SMT贴片加工中锡膏有哪几种类,存储及使用环境的基本认识-江西英特丽电子科技有限公司)只要把锡膏印刷在需要焊接零件的焊盘上面,然后再放上电子零件,焊脚要刚好放在锡膏的位置,让锡膏经过高温回流焊,炉子内的高温高过锡膏的熔点(不可以高到烧坏电子零件的温度),炉子高温将锡膏融化。锡膏变成液体,液体的锡膏将包裹住电子零件的焊脚,等经过炉子冷却区后锡膏重新变回固体,就会将电子零件牢固的焊接在电路板上面。