冬季施工应该注意什么
推荐于2017-10-03 · 知道合伙人教育行家
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本科学历,毕业后从事设计工作;现任标码石材科技有限公司设计员。能决绝结构设计方面中等难度问题。
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冬季施工应注意事项
一、 土方工程
1、土方工程不宜在冬季施工,如必须在冬季施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定。施工前应周密计划,作好准备,做到连续施工。 2、采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根椐当地气候条件确定,一般不小于30公分。
3、冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%--25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。 4、冬期填方应符合下列规定:
⑴、填土前应清除基底上的冰雪和保温材料; ⑵、填方边坡表层1m以内,不得用冻土填筑;
⑶、填料中冻土块应均匀分布、逐层压实,其含量应符合设计要求。 5、地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。 二、 混凝土结构工程
1、 多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5。C时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 2、 冬期浇筑的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于下列规定:
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但不大于C10的混凝土,不得小于5.0N/mm2。
3、 配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
4、 冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。
5、 采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%;
6、 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。 7、 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:
⑴、防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;
⑵、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应在拌合水中扣除;
⑶、搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;
⑷、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。C,入模温度不宜低于5。C。
8、 混凝土在浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土的容器应具有保温措施。
9、模板和保温层应在混凝土冷却到5。C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20。C时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
10、 用防冻剂的混凝土的养护应符合下列规定: ⑴、在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖;
⑵、混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时应立即采取保温措施;
⑶、掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2;
⑷、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。C时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护。 三、 砌体工程
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5。C时,砌体工程应采取冬期施工措施。
2、冬期施工所用材料应符合下列规定:
⑴、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用; ⑵、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结抉; ⑶、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
一、 土方工程
1、土方工程不宜在冬季施工,如必须在冬季施工时,其施工方法应经技术经济比较后确定。施工前应周密计划,作好准备,做到连续施工。 2、采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结前用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根椐当地气候条件确定,一般不小于30公分。
3、冬期填方每层铺土厚度应比常温施工时减少20%--25%,预留沉降量应比常温施工时适当增加。 4、冬期填方应符合下列规定:
⑴、填土前应清除基底上的冰雪和保温材料; ⑵、填方边坡表层1m以内,不得用冻土填筑;
⑶、填料中冻土块应均匀分布、逐层压实,其含量应符合设计要求。 5、地面面层下的填方,填料中不得含有冻土块。填土完成后至地面施工前,应采取防冻措施。 二、 混凝土结构工程
1、 多年气温资料,室外日平均气温连续5d稳定低于5。C时,混凝土结构工程应采取冬期施工措施;并应及时采取气温突然下降的防冻措施。 2、 冬期浇筑的混凝土,在受冻前混凝土的抗压强度不得低于下列规定:
硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的30%;
矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土,为设计的混凝土强度标准值的40%,但不大于C10的混凝土,不得小于5.0N/mm2。
3、 配制冬期施工的混凝土,应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于32.5,最小水泥用量不宜少于300kg/m3,水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土,严禁使用高铝水泥。
4、 冬期浇筑的混凝土,宜使用无氯盐类防冻剂,对抗冻性要求高的混凝土,宜使用引气剂或引气减水剂。
5、 采用素混凝土时,氯盐掺量不得大于水泥重量的3%;
6、 混凝土所用骨料必须清洁、不得含有冰、雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中,不得混有活性骨料。 7、 拌制掺用防冻剂的混凝土应符合下列规定:
⑴、防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定;
⑵、严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应在拌合水中扣除;
⑶、搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍;
⑷、混凝土拌合物的出机温度不宜低于10。C,入模温度不宜低于5。C。
8、 混凝土在浇筑前应清除模板上的冰雪和污垢。运输和浇筑混凝土的容器应具有保温措施。
9、模板和保温层应在混凝土冷却到5。C后方可拆除。当混凝土与外界温差大于20。C时,拆模后的混凝土表面应采取使其缓慢冷却的临时覆盖措施。
10、 用防冻剂的混凝土的养护应符合下列规定: ⑴、在负温条件下养护,严禁浇水且外露表面必须覆盖;
⑵、混凝土的初期养护温度不得低于防冻剂的规定温度,达不到规定温度时应立即采取保温措施;
⑶、掺用防冻剂的混凝土,当温度降低到防冻剂的规定温度以下时,其强度不应小于3.5N/mm2;
⑷、当拆模后混凝土的表面温度与环境温度差大于15。C时,应对混凝土采用保温材料覆盖养护。 三、 砌体工程
1、当室外日平均气温连续5d稳定低于5。C时,砌体工程应采取冬期施工措施。
2、冬期施工所用材料应符合下列规定:
⑴、石灰膏、电石膏等应防止受冻,如遭冻结,应经融化后使用; ⑵、拌制砂浆用砂,不得含有冰块和大于10mm的冻结抉; ⑶、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
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冬季装修的利弊
三大担忧
第一,担心瓷砖粘不住。今年沈阳市打破了冬季不施工的惯例,决定在冬季施工。外面那么冷的条件下都能施工,更何况是室内了。其实装修条件是有标准的,只要在零摄氏度以上就可以进行装修。人的体温可以提高室内温度,保持室内温暖;人呼出的二氧化碳和空气相结合会产生苯,对墙壁上贴的大白、壁纸等都有稳定作用。因此,根本不必担心“瓷砖粘不住”的问题。
第二,油漆问题也是消费者十分关注的问题。以前装修都采用“单组份”油漆,也就是一桶油漆,不需要调配,现在采用的是“三组份”油漆,由面漆、稀释剂和固化剂相组合,这样可以根据具体需要适当调配,油漆就不会脱落。只要油漆工在喷刷各种涂料时,严格按照说明中的温度施涂,就没有问题。一般情况下,涂料施工的环境温度不宜低于5℃,常用的混色涂料施涂时环境温度应在0℃以上,清漆施涂时环境温度则不得低于8℃,只要这样冬季涂料施工就不成问题。
第三,担心木材变形。很多消费者总会担心冬季施工后,供暖一结束,木制品会不会开裂、变形。过去都是让木材自然风干,现在科技进步,都采用“干窑”机械化烘干。只要在保养过程中和运输过程中多加注意,完全可以放心装修。
三大好处
第一,材料检验上。冬季是一年中最干燥的季节,木材中的含水率最低,木材的干燥程度较高。受价格因素制约,目前市场上几乎没有真正烘干的木材,一般只是表面干燥。冬季装修,室内外的温差正好可以考验木材和施工质量,只需经过一两个月,潜在的质量问题(如干裂、变形)就会及时地反映出来,而这时候还未刷漆及交工,施工人员可以马上修改或拆除,可以长期地保证木装饰的质量。
另外,冬季不影响涂料喷刷。油漆质量的好坏直接影响到装修的最终效果,由于冬季室内暖气的烘烤使空气干燥,油漆干燥快,从而有效地减少了空气中尘土微粒的吸附,此时刷出的油漆效果最佳。
第二,采暖效果上。冬季可以直接体验供暖情况,如果室温不理想,还可以调改。即使用其他的采暖方式,如果装修影响室内温度,也可以随时调换装修方式或取暖方式。
第三,装修设计上。冬季装修的人少,消费者选择的机会也就多。由于这个季节装修的人少,很多装修公司会让多个设计师共同来完成一个设计,而且服务非常到位。消费者还可以同时选择几家装修公司,根据自己的思路反复地改。
如今,装修行业在不断成熟和规范,装修技术在不断进步,打破装修季节性是很正常的事。但装修的利弊不可避免,这要求消费者在装修时,要慎重地选材、选择装修公司,以免多花冤枉钱还受骗。
冬季装修要诀:
1、地板铺装
首先,地热地板的铺装。据一家地板厂家的工作人员介绍,以水循环供热的地热采暖方式的地板安装,最关键的环节是安装前地面的处理。
在铺设地热地板时,应注意以下三点:一、要使用地热地板专用胶;二、不能打龙骨,因为打龙骨后,会留下空隙,空气的导热系数低,传导热效能不好;三、为防止木地板升温过快发生开裂扭曲,在第一次升温或长久未开启使用时应缓慢升温,在升温的过程中,以每小时升温1度左右最为适宜;四、要使用地热专用纸地垫,不能使用普通泡沫地垫,它导热慢,易产生有害气体,危害健康。
其次,冬季安装要特别注意留出适当的施工缝隙,地板四周应有2毫米左右的伸缩缝,否则日后易发生起鼓、悬空现象。在采暖季节,若遇到暖气漏水、木地板上有积水时必须及时擦干净,不能直接让阳光暴晒或用电炉烘烤,以免干燥过快,地板开裂。为防止变形,可将墙两边的地板拆开,让潮气散完后,再安装。
2、注意温度适当
第一,控制好室温。东北的冬季经常会出现气温突然大幅下降的情况,这种气温的骤降对建筑材料构成两大影响,一是收缩,一是水分挥发。所以在冬季施工时,一定要控制好室温。在窗户关闭时,禁止执行挥发性的工程项目,如刷漆等,以免造成中毒。
第二,慎用防冻剂。冬季施工,还有一个防冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂,能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。但是,防冻剂的主要成分亚硝酸盐如果一次性摄入过量就会中毒。因此,在冬季装修中,应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。
第三,材料勿“采暖”。冬季装修,注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上,以免其受热不均造成变形。对于一些木料,应该早点做封漆处理,封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。材料的含水率高低,会对材料的性能造成不良影响,水分过高,会造成变形现象;而水分过低,则会引起开裂。
3、别忽视了这些细节由于季节原因,
第一,色调问题。冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时,人们会喜欢一些偏暖的色调,到了夏季就不喜欢了。所以,在装修时,要采用一些合适的色彩,即使喜欢很暖或者很冷的颜色,也需要有适中的颜色来调节。
第二,细微问题。冬季装修后,验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上,仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴,最好能用一个小锤,轻轻敲打墙、地砖的四角与中间,正常的情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖的缝隙严谨,整个平面应该是平整的。此外,还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整,不过,冬季铺设木地板要适当留缝,因此有些空隙是允许的。
第三,通风问题。开窗通风虽然有利于室内甲醛等有害物和油漆制品的挥发和干燥,但是由于冬季室外温度低,也会使漆变质甚至粉化,而且装修后没干透的墙面漆很容易被冻住,容易造成开春后墙面变色。所以,通风换气最好选在温暖的午后,而且每次通风时间别太长。
第四,账务问题。由于冬季会涉及到春节假期,很多装修公司为避免“隔年账”,一般都会要求在年前结算工程款项。对此,业主不要怕麻烦,一定要对装修账目逐一核对后再进行核算。
冬季装修优势
由于装修施工的工程质量不同程度地受环境气候的影响,在人们固有的观念中�冬季不宜装修。其实,冬季装修有其他季节无法比拟的优势,如冬季室内空气干燥,油漆干燥得比较快,减少了对空气中尘土微粒的吸附,刷出的色泽、品质等效果俱佳;木材中的含水率也达到一年中的最低点,此时进行装修基本上可以杜绝开裂和变形的现象。所以,只要在技术上控制冬季易出现的问题,冬季也会是装修的大好时机。
针对不同气候特点,应采用不同的施工技巧和方案,从而使冬季装修施工充分发挥其气候特征的优越性。实创装饰公司的专业技术科研小组负责人告诉记者,传统的冬季装修是从解决冬季能出现的问题入手,如木工活儿要留缝、腻子刮得别太厚、墙地砖先暖后贴等。目前,不少装饰公司都推出了可行的解决方案,他们也经过三年的努力,运用12种技术方案,对120个样板间测试比较后,整理出多项科学施工的成功方法。
据其介绍,在施工前,针对温度、湿度对材料和工艺不同程度的影响,装饰公司应在现场配备加湿、加温设备,调节施工现场环境,以适应工艺要求;同时对木材、墙地砖、油漆等材料进行分类处理,并在恒温、恒湿状态下密闭三天后才能施工。完工后还要进行三天的室内外对流通风,仔细观察有无意外变化。只要您多注意冬季易出现的以下问题,就能保证家装的顺利完成。
木质的变形
解决方案:装修中所用的主材,尤其是木材,需在有采暖设备的室内放置三至五天,以挥发掉由于温度变化而结出的水分。这样做是让木材的含水率接近屋内的水平,可避免装修后出现木质变形。
饰面板开裂
解决方案:装饰面板在运到工地后,应用干毛巾擦去浮尘,连续涂刷两遍清漆封底。所有装饰面板都应该平放,最下面垫一张大芯板,上面压一张大芯板,不能立着放,这样就可以防止面板开裂、起翘。
墙面开裂
解决方案:腻子未干透就刷涂料,墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象,常开窗通风,时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些,可以防止新批的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后,再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后,再用砂纸仔细打磨。
石膏线开裂
解决方案:进行石膏板吊顶作业时,木龙骨的含水率一定要控制在12%以下,且龙骨一定要牢固,不能出现一点松动现象,这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间的接缝的地方,均留出约0.5厘米的缝隙,用石膏粉加乳胶调和填缝,然后双贴牛皮纸,再批刮腻子,可防止石膏线开裂。
漆面效果不佳
解决方案:若遇上大风降温天气,不宜进行油工作业,因为冬季风沙较大,涂料和油漆未干时容易附着尘土,应注意选择无风的天气进行涂刷,保证涂料施涂的环境温度不低于5摄氏度,清漆施涂时的环境温度则不低于8摄氏度,应严格按照产品说明中的温度施涂。为防止沙粒落在油漆表面上,要紧闭门窗。
留缝不当
解决方案:冬季装修时,门、窗的缝不宜太小,以免夏天热胀发紧,关不严。铺实木地板时,四周要留出2毫米左右的伸缩缝,做家具时,也需留出0.1毫米左右的接口缝,地板与墙的接缝处用地板压条形成过渡,能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。
瓷砖脱落
解决方案:冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理,一定要使之水分达到饱和状态。只有这样,粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固,而出现空鼓、脱落的现象。另外,无论是墙砖还是地砖,需从室外搬到室内过渡24小时后,适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象;砖铺贴之后应及时勾缝。
三大担忧
第一,担心瓷砖粘不住。今年沈阳市打破了冬季不施工的惯例,决定在冬季施工。外面那么冷的条件下都能施工,更何况是室内了。其实装修条件是有标准的,只要在零摄氏度以上就可以进行装修。人的体温可以提高室内温度,保持室内温暖;人呼出的二氧化碳和空气相结合会产生苯,对墙壁上贴的大白、壁纸等都有稳定作用。因此,根本不必担心“瓷砖粘不住”的问题。
第二,油漆问题也是消费者十分关注的问题。以前装修都采用“单组份”油漆,也就是一桶油漆,不需要调配,现在采用的是“三组份”油漆,由面漆、稀释剂和固化剂相组合,这样可以根据具体需要适当调配,油漆就不会脱落。只要油漆工在喷刷各种涂料时,严格按照说明中的温度施涂,就没有问题。一般情况下,涂料施工的环境温度不宜低于5℃,常用的混色涂料施涂时环境温度应在0℃以上,清漆施涂时环境温度则不得低于8℃,只要这样冬季涂料施工就不成问题。
第三,担心木材变形。很多消费者总会担心冬季施工后,供暖一结束,木制品会不会开裂、变形。过去都是让木材自然风干,现在科技进步,都采用“干窑”机械化烘干。只要在保养过程中和运输过程中多加注意,完全可以放心装修。
三大好处
第一,材料检验上。冬季是一年中最干燥的季节,木材中的含水率最低,木材的干燥程度较高。受价格因素制约,目前市场上几乎没有真正烘干的木材,一般只是表面干燥。冬季装修,室内外的温差正好可以考验木材和施工质量,只需经过一两个月,潜在的质量问题(如干裂、变形)就会及时地反映出来,而这时候还未刷漆及交工,施工人员可以马上修改或拆除,可以长期地保证木装饰的质量。
另外,冬季不影响涂料喷刷。油漆质量的好坏直接影响到装修的最终效果,由于冬季室内暖气的烘烤使空气干燥,油漆干燥快,从而有效地减少了空气中尘土微粒的吸附,此时刷出的油漆效果最佳。
第二,采暖效果上。冬季可以直接体验供暖情况,如果室温不理想,还可以调改。即使用其他的采暖方式,如果装修影响室内温度,也可以随时调换装修方式或取暖方式。
第三,装修设计上。冬季装修的人少,消费者选择的机会也就多。由于这个季节装修的人少,很多装修公司会让多个设计师共同来完成一个设计,而且服务非常到位。消费者还可以同时选择几家装修公司,根据自己的思路反复地改。
如今,装修行业在不断成熟和规范,装修技术在不断进步,打破装修季节性是很正常的事。但装修的利弊不可避免,这要求消费者在装修时,要慎重地选材、选择装修公司,以免多花冤枉钱还受骗。
冬季装修要诀:
1、地板铺装
首先,地热地板的铺装。据一家地板厂家的工作人员介绍,以水循环供热的地热采暖方式的地板安装,最关键的环节是安装前地面的处理。
在铺设地热地板时,应注意以下三点:一、要使用地热地板专用胶;二、不能打龙骨,因为打龙骨后,会留下空隙,空气的导热系数低,传导热效能不好;三、为防止木地板升温过快发生开裂扭曲,在第一次升温或长久未开启使用时应缓慢升温,在升温的过程中,以每小时升温1度左右最为适宜;四、要使用地热专用纸地垫,不能使用普通泡沫地垫,它导热慢,易产生有害气体,危害健康。
其次,冬季安装要特别注意留出适当的施工缝隙,地板四周应有2毫米左右的伸缩缝,否则日后易发生起鼓、悬空现象。在采暖季节,若遇到暖气漏水、木地板上有积水时必须及时擦干净,不能直接让阳光暴晒或用电炉烘烤,以免干燥过快,地板开裂。为防止变形,可将墙两边的地板拆开,让潮气散完后,再安装。
2、注意温度适当
第一,控制好室温。东北的冬季经常会出现气温突然大幅下降的情况,这种气温的骤降对建筑材料构成两大影响,一是收缩,一是水分挥发。所以在冬季施工时,一定要控制好室温。在窗户关闭时,禁止执行挥发性的工程项目,如刷漆等,以免造成中毒。
第二,慎用防冻剂。冬季施工,还有一个防冻剂的使用问题。在建筑装修中使用防冻剂,能使混凝土在负温下硬化,并在规定时间内达到足够防冻强度。但是,防冻剂的主要成分亚硝酸盐如果一次性摄入过量就会中毒。因此,在冬季装修中,应该尽量使用其他办法来解决防冻的问题。
第三,材料勿“采暖”。冬季装修,注意不要把装修材料堆放在取暖设备之上,以免其受热不均造成变形。对于一些木料,应该早点做封漆处理,封漆既可以防污也可以减少水分的丢失。材料的含水率高低,会对材料的性能造成不良影响,水分过高,会造成变形现象;而水分过低,则会引起开裂。
3、别忽视了这些细节由于季节原因,
第一,色调问题。冬季装修会对人的视觉感官造成错觉。比如在冬季装修时,人们会喜欢一些偏暖的色调,到了夏季就不喜欢了。所以,在装修时,要采用一些合适的色彩,即使喜欢很暖或者很冷的颜色,也需要有适中的颜色来调节。
第二,细微问题。冬季装修后,验收的重点应该落在留缝、贴纸、贴布上,仔细检查是否有开裂现象。对于墙砖镶贴,最好能用一个小锤,轻轻敲打墙、地砖的四角与中间,正常的情况下不应该有空洞声音。如果墙、地砖的缝隙严谨,整个平面应该是平整的。此外,还要仔细看地板有无明显的缝隙和不平整,不过,冬季铺设木地板要适当留缝,因此有些空隙是允许的。
第三,通风问题。开窗通风虽然有利于室内甲醛等有害物和油漆制品的挥发和干燥,但是由于冬季室外温度低,也会使漆变质甚至粉化,而且装修后没干透的墙面漆很容易被冻住,容易造成开春后墙面变色。所以,通风换气最好选在温暖的午后,而且每次通风时间别太长。
第四,账务问题。由于冬季会涉及到春节假期,很多装修公司为避免“隔年账”,一般都会要求在年前结算工程款项。对此,业主不要怕麻烦,一定要对装修账目逐一核对后再进行核算。
冬季装修优势
由于装修施工的工程质量不同程度地受环境气候的影响,在人们固有的观念中�冬季不宜装修。其实,冬季装修有其他季节无法比拟的优势,如冬季室内空气干燥,油漆干燥得比较快,减少了对空气中尘土微粒的吸附,刷出的色泽、品质等效果俱佳;木材中的含水率也达到一年中的最低点,此时进行装修基本上可以杜绝开裂和变形的现象。所以,只要在技术上控制冬季易出现的问题,冬季也会是装修的大好时机。
针对不同气候特点,应采用不同的施工技巧和方案,从而使冬季装修施工充分发挥其气候特征的优越性。实创装饰公司的专业技术科研小组负责人告诉记者,传统的冬季装修是从解决冬季能出现的问题入手,如木工活儿要留缝、腻子刮得别太厚、墙地砖先暖后贴等。目前,不少装饰公司都推出了可行的解决方案,他们也经过三年的努力,运用12种技术方案,对120个样板间测试比较后,整理出多项科学施工的成功方法。
据其介绍,在施工前,针对温度、湿度对材料和工艺不同程度的影响,装饰公司应在现场配备加湿、加温设备,调节施工现场环境,以适应工艺要求;同时对木材、墙地砖、油漆等材料进行分类处理,并在恒温、恒湿状态下密闭三天后才能施工。完工后还要进行三天的室内外对流通风,仔细观察有无意外变化。只要您多注意冬季易出现的以下问题,就能保证家装的顺利完成。
木质的变形
解决方案:装修中所用的主材,尤其是木材,需在有采暖设备的室内放置三至五天,以挥发掉由于温度变化而结出的水分。这样做是让木材的含水率接近屋内的水平,可避免装修后出现木质变形。
饰面板开裂
解决方案:装饰面板在运到工地后,应用干毛巾擦去浮尘,连续涂刷两遍清漆封底。所有装饰面板都应该平放,最下面垫一张大芯板,上面压一张大芯板,不能立着放,这样就可以防止面板开裂、起翘。
墙面开裂
解决方案:腻子未干透就刷涂料,墙体容易“出汗”甚至有大面积开裂现象,常开窗通风,时间最好选在上午10点至下午4点之间。这一段时间气温相对高些,可以防止新批的腻子冻结。等第一遍腻子完全干透后,再批第二遍腻子。第二遍腻子完全干透后,再用砂纸仔细打磨。
石膏线开裂
解决方案:进行石膏板吊顶作业时,木龙骨的含水率一定要控制在12%以下,且龙骨一定要牢固,不能出现一点松动现象,这样就可以防止石膏板吊顶裂缝。石膏板之间、石膏板与墙面之间的接缝的地方,均留出约0.5厘米的缝隙,用石膏粉加乳胶调和填缝,然后双贴牛皮纸,再批刮腻子,可防止石膏线开裂。
漆面效果不佳
解决方案:若遇上大风降温天气,不宜进行油工作业,因为冬季风沙较大,涂料和油漆未干时容易附着尘土,应注意选择无风的天气进行涂刷,保证涂料施涂的环境温度不低于5摄氏度,清漆施涂时的环境温度则不低于8摄氏度,应严格按照产品说明中的温度施涂。为防止沙粒落在油漆表面上,要紧闭门窗。
留缝不当
解决方案:冬季装修时,门、窗的缝不宜太小,以免夏天热胀发紧,关不严。铺实木地板时,四周要留出2毫米左右的伸缩缝,做家具时,也需留出0.1毫米左右的接口缝,地板与墙的接缝处用地板压条形成过渡,能较好地处理好墙与地板缝隙过大的弊端。
瓷砖脱落
解决方案:冬季地砖、瓷砖在铺装之前要经过泡水处理,一定要使之水分达到饱和状态。只有这样,粘接时才不会由于吸浆水导致与水泥粘接不牢固,而出现空鼓、脱落的现象。另外,无论是墙砖还是地砖,需从室外搬到室内过渡24小时后,适应了室内温度时才能铺贴,以免施工后出现空鼓、脱落的现象;砖铺贴之后应及时勾缝。
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冬季施工时,因为气温降低造成工程建设有些工作无法进行,可以施工的需要采取措施,因此国家出了《建筑工程冬期施工规程》JGJ104-97。
冬期施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工;东北的北部一般有五到六个月的冬期施工期间,大概在十月中旬到四月中旬;根据《建筑施工手册》中的气象资料,哈尔滨冬期施工期间为10.18--4.14,牡丹江为10.16--4.13,齐齐哈尔、佳木斯等与它们相差不多,伊春就要长些;至于冬期停工还要看工程的具体情况,一般有三个月左右的时间,如果室内工程话就短些,一两个月。
主要内容
1、结合冬季施工特点,认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因,辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查,加强对安全责任落实情况的监督检查,狠抓各项措施的执行和落实。
2、突出重点,强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
冬期施工一般是指连续五天日平均气温低于五度时进入冬期施工;东北的北部一般有五到六个月的冬期施工期间,大概在十月中旬到四月中旬;根据《建筑施工手册》中的气象资料,哈尔滨冬期施工期间为10.18--4.14,牡丹江为10.16--4.13,齐齐哈尔、佳木斯等与它们相差不多,伊春就要长些;至于冬期停工还要看工程的具体情况,一般有三个月左右的时间,如果室内工程话就短些,一两个月。
主要内容
1、结合冬季施工特点,认真分析本地区冬季施工易发事故类型、原因,辩识查找各类重大事故隐患及安全生产管理中的薄弱环节,对本地区重大事故危险源真正作到心中有数并进行重点监管。强化上级对下级的层级监督和工作检查,加强对安全责任落实情况的监督检查,狠抓各项措施的执行和落实。
2、突出重点,强化施工企业和施工现场的安全管理。一是认真制定针对性强的冬季施工安全措施,开展冬季施工安全生产知识的宣传、教育和培训,提高作业人员的自我防范意识和安全操作技能。二是根据气候变化,灵活安排不同工种工作,在遇到大风、雨、雪等恶劣天气时应立即停止室外作业,及时清除施工现场的积水、积雪,在采取有效的防冻、防滑措施后方可进行正常施工。监理单位应严格把关,消除发生高处坠落事故的隐患。三是加强作业人员生活区的管理,严禁将未完工工程的地下室作为住宿场所,工人宿舍取暖设施应设专人管理,严禁明火取暖和乱拉、乱接电器,严防烟气中毒、火灾和触电事故。四是加强对室内防水工程、装饰装修工程中进行焊接等明火作业的管理,对各类易燃、易爆物品要严格管理,合理有效配置消防器材,严防发生火灾、爆炸事故。
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、
钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且风钢筋负温条件其力性
能发显著变化:屈服点抗拉强度增;伸率抗冲击韧性降低脆性增冬季钢筋接经焊接热影响区内韧性降低若焊接工艺掌握导致钢筋塑性韧性降综合性能变劣;若焊接接冷却快或接触冰雪使接产淬硬组织影响钢筋使用
钢筋工程冬期施工需要考虑主要问题钢筋负温焊接
本工程室部钢筋接形式三种:直螺纹连接、
焊接搭接冬期施工条件负温焊接显尤重要
本工程钢筋负温焊接拟采取技术措施:
①.
钢筋焊接安排室内(钢筋焊车间)进行钢筋焊接车间三面围护顶部金属瓦覆盖做既防雨雪、防风(缺口处背风面);
②.
钢筋焊采用预热--闪光焊接工艺闪光程始前先钢筋接触几使钢筋温度升利于闪光程顺利进行焊钢筋调伸度增加10%变压器级数降低级预热接触压力作适提高预热间歇间适延;
③.
钢筋焊接均加盖岩棉(或石灰粉)保温使其缓慢冷却避免立即碰冰雪;
④.
钢筋加工、运输绑扎程应注意防止产撞击划痕破坏钢筋原性能;
⑤.
露堆放钢筋采取护盖措施防止表面结冰浇筑混凝土前先清除钢筋表面积雪、冰块;钢筋绑扎型尽快进入道工序施工
二、
混凝土工程冬期施工
本工程冬期施工混凝土总量约14200立米其
抗渗要求混凝土约8000立米混凝土强度等级较高且要求其既早强、防冻、抗渗施工应采取专门措施能满足要求
混凝土工程冬期施工存主要问题即混凝土能遭受冻害般情况混凝土负温受冻两种情况:
①.
已硬化并达定强度混凝土受冻;
②.
新浇筑混凝土早期受冻
已硬化并达定强度混凝土(临界强度)能
经受冻融破坏混凝土结构种混凝土允许受冻尽管水泥没完全水化已依靠本身水化热转入温养护水泥随继续水化增强度
于新浇筑混凝土早期受冻存两种情况:
①.
混凝土浇筑、初凝前迅速冻结水泥及硬化冻前强度零;
②.
新浇筑混凝土初凝水泥处缓慢水化胶凝期间强度缓慢增温度继续降混凝土遭受冻害
混凝土工程冬期施工避免混凝土早期受
冻采取主要措施其进行加热保温加强养护并掺入合适品种外加剂混凝土搅拌站提相应要求并施工现场采取合适措施使混凝土免遭冻害
().
混凝土搅拌站要求
混凝土搅拌站应具备相应资质等级同应具备冬季施工条件拌制混凝土所用材料均应保持温减少混凝土运输程热量损失应力求混凝土搅拌站距工较近
A、
混凝土原材料要求
水泥:优先选用水化热较普通硅酸盐水泥标号
应425#;
砂:要求选用细度模数2.4-2.9间粗砂
含泥量要求于3%其筛布曲线应符合要求;
石:要求选用粒径5-35mm连续级配石
便于进行泵送石抗压强度要求达混凝
土强度等级1.5倍含泥量要求于1%;
外加剂:根据图纸要求选用CEA-B型复合膨胀剂
(防冻型)要求其碱含量低于0.24kg/m3低耐
低温达-15℃
混凝土搅拌站砂、石料场及水泥库等应具备室内环境免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标
B、
称量系统要求
混凝土各组材料含量严格控制特别外加剂掺量更混凝土综合性能着直接、决定性影响故要求混凝土搅拌站自称量系统应精确、靠并至少每星期校检
C、
热工要求
拌制混凝土各种材料均应保持温通加热水
办适提高混凝土温度考虑砂、石等进行加热(注意:采用火焰直接加热);水泥加热要求暖棚内存放
拌合水及砂石骨料超表列温度:
水泥品种
拌合水(℃)
骨料(℃)
525#普通硅酸盐水泥
80℃
60℃
525#(含525#)普通硅酸盐水泥
60℃
40℃
D.
搅拌要求
①.
拌制混凝土骨料必须清洁含杂质冰雪等冻结物及易冻裂矿物质含性骨料;
②.
外加剂由专配制溶液并严格掌握其掺量;
③.
严格控制混凝土水灰比(于0.6)由骨料带入水及外加剂本身含水应拌合水扣除;
④.
搅拌前先用热水或蒸汽冲洗搅拌机搅拌间比温延30%--50%;
⑤.
搅拌先加入热水再加入骨料水泥禁止先加热水水泥再加骨料;
⑥.
混凝土拌合物机温度低于20℃宜高于35℃防止由于温度高导致水泥产假凝现象;
⑦.
混凝土入模温度低于10--15℃
E、运输要求
①.
混凝土搅拌站点应距工较近并选择合理路线尽能缩短运距免遭热量损失;
②.
运送混凝土搅拌车应做保温处理表面要加覆盖
钢筋工程冬期施工
冬季气温严寒且风钢筋负温条件其力性
能发显著变化:屈服点抗拉强度增;伸率抗冲击韧性降低脆性增冬季钢筋接经焊接热影响区内韧性降低若焊接工艺掌握导致钢筋塑性韧性降综合性能变劣;若焊接接冷却快或接触冰雪使接产淬硬组织影响钢筋使用
钢筋工程冬期施工需要考虑主要问题钢筋负温焊接
本工程室部钢筋接形式三种:直螺纹连接、
焊接搭接冬期施工条件负温焊接显尤重要
本工程钢筋负温焊接拟采取技术措施:
①.
钢筋焊接安排室内(钢筋焊车间)进行钢筋焊接车间三面围护顶部金属瓦覆盖做既防雨雪、防风(缺口处背风面);
②.
钢筋焊采用预热--闪光焊接工艺闪光程始前先钢筋接触几使钢筋温度升利于闪光程顺利进行焊钢筋调伸度增加10%变压器级数降低级预热接触压力作适提高预热间歇间适延;
③.
钢筋焊接均加盖岩棉(或石灰粉)保温使其缓慢冷却避免立即碰冰雪;
④.
钢筋加工、运输绑扎程应注意防止产撞击划痕破坏钢筋原性能;
⑤.
露堆放钢筋采取护盖措施防止表面结冰浇筑混凝土前先清除钢筋表面积雪、冰块;钢筋绑扎型尽快进入道工序施工
二、
混凝土工程冬期施工
本工程冬期施工混凝土总量约14200立米其
抗渗要求混凝土约8000立米混凝土强度等级较高且要求其既早强、防冻、抗渗施工应采取专门措施能满足要求
混凝土工程冬期施工存主要问题即混凝土能遭受冻害般情况混凝土负温受冻两种情况:
①.
已硬化并达定强度混凝土受冻;
②.
新浇筑混凝土早期受冻
已硬化并达定强度混凝土(临界强度)能
经受冻融破坏混凝土结构种混凝土允许受冻尽管水泥没完全水化已依靠本身水化热转入温养护水泥随继续水化增强度
于新浇筑混凝土早期受冻存两种情况:
①.
混凝土浇筑、初凝前迅速冻结水泥及硬化冻前强度零;
②.
新浇筑混凝土初凝水泥处缓慢水化胶凝期间强度缓慢增温度继续降混凝土遭受冻害
混凝土工程冬期施工避免混凝土早期受
冻采取主要措施其进行加热保温加强养护并掺入合适品种外加剂混凝土搅拌站提相应要求并施工现场采取合适措施使混凝土免遭冻害
().
混凝土搅拌站要求
混凝土搅拌站应具备相应资质等级同应具备冬季施工条件拌制混凝土所用材料均应保持温减少混凝土运输程热量损失应力求混凝土搅拌站距工较近
A、
混凝土原材料要求
水泥:优先选用水化热较普通硅酸盐水泥标号
应425#;
砂:要求选用细度模数2.4-2.9间粗砂
含泥量要求于3%其筛布曲线应符合要求;
石:要求选用粒径5-35mm连续级配石
便于进行泵送石抗压强度要求达混凝
土强度等级1.5倍含泥量要求于1%;
外加剂:根据图纸要求选用CEA-B型复合膨胀剂
(防冻型)要求其碱含量低于0.24kg/m3低耐
低温达-15℃
混凝土搅拌站砂、石料场及水泥库等应具备室内环境免遭冰雪侵袭导致颗粒冻结或含水率、含泥量超标
B、
称量系统要求
混凝土各组材料含量严格控制特别外加剂掺量更混凝土综合性能着直接、决定性影响故要求混凝土搅拌站自称量系统应精确、靠并至少每星期校检
C、
热工要求
拌制混凝土各种材料均应保持温通加热水
办适提高混凝土温度考虑砂、石等进行加热(注意:采用火焰直接加热);水泥加热要求暖棚内存放
拌合水及砂石骨料超表列温度:
水泥品种
拌合水(℃)
骨料(℃)
525#普通硅酸盐水泥
80℃
60℃
525#(含525#)普通硅酸盐水泥
60℃
40℃
D.
搅拌要求
①.
拌制混凝土骨料必须清洁含杂质冰雪等冻结物及易冻裂矿物质含性骨料;
②.
外加剂由专配制溶液并严格掌握其掺量;
③.
严格控制混凝土水灰比(于0.6)由骨料带入水及外加剂本身含水应拌合水扣除;
④.
搅拌前先用热水或蒸汽冲洗搅拌机搅拌间比温延30%--50%;
⑤.
搅拌先加入热水再加入骨料水泥禁止先加热水水泥再加骨料;
⑥.
混凝土拌合物机温度低于20℃宜高于35℃防止由于温度高导致水泥产假凝现象;
⑦.
混凝土入模温度低于10--15℃
E、运输要求
①.
混凝土搅拌站点应距工较近并选择合理路线尽能缩短运距免遭热量损失;
②.
运送混凝土搅拌车应做保温处理表面要加覆盖
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防止受冻。
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