优点
1、不会渗漏,不须过滤,省能源及重现性高。
2、摩擦损失小、传动效率高、省电。
3、精度高。
4、高速进给和微进给可能。
5、轴向刚度高。
6、具有传动的可逆性。
缺点
1、不能自锁。
2、如果在滚道上落入脏物,或使用肮脏的润滑油,不仅会妨碍滚珠的正常运转,而且使磨损急剧增加。
扩展资料
适用范围
1、精密工具机:铣床,磨床,刀具磨床,齿轮加工机,钻床,刨床,车铣复合机。
2、产业机械:印刷机,造纸机,自动化机械,纺织机,绘图机,射出成型机,专用机。
3、电子机械:量测仪器,X-Y平台,医学设备,工厂自动化设备,PCB钻孔机,IC封装机,半导体设备,工厂自动化设备等。
4、输送机械:RobortStage,材料搬送设备,核能反映器,高度制动器等。
5、航太工业:飞机襟翼,机场负载设备,尾翼制动器等。
6、其他:如天线使用的制动器,阀门开关装置,太阳能板伸缩机构,电子显微镜对焦机构等。
参考资料来源:百度百科-滚珠丝杠
参考资料来源:百度百科-HIWIN滚珠丝杠
2024-07-31 广告
滚珠丝杠的优点和缺点
优点:
1、与滑动丝杠相比,驱动扭矩为1/3;
2、高精度,无间隙,高刚性的保证;
3、实现微进给或高速进给;
4、磨损小,精度保持性好,使用寿命长。
滚珠丝杠的优点和缺点主要是跟梯形丝杠相对比
滚珠丝杠优势主要是运动效率优势:
由于滚珠丝杠副的丝杠与螺母之间有滚珠做滚动运动,所以能得到较高的运动效率,与梯形丝杠比,驱动扭矩在1/3以下,因此,不仅能把回转运动转变为直线运动,也能容易地将直线运动变为回转运动。
导程精度(定位精度)的优势:
梯形丝杠在正反转运动过程中存在直线行程差。梯形螺母和丝杠间不可避免存在间隙,通过专门设计的螺母机械结构减少或消除此种间隙会增加摩擦负载,且增加制造成本。长期运动磨损也会增加间隙。
滚珠丝杠副可根据客户要求做到有预紧或有间隙。通过调整滚珠丝杠传动间隙(增加预紧)保证反向传动精度和轴向刚度。
缺点:
1、生产成本较高;
2、由于运动效率高,丝杠容易达到超高转速,此时会产生临界转速问题;
3、不能自锁。
以下对缺点逐一说明:
1、滚珠丝杠生产成本较高,原因在于高精度高可靠性的生产设备和原材料的要求高。
滚珠丝杠按生产工艺分轧制和研磨。
研磨级丝杠是使用超精密研磨机床磨制出来的,精度可以达到最高等级C0级,但交期很长。
轧制丝杠是冷轧出来的,效率高,交期相对较短。
2、当发生共振时的速度,称为临界转速,共振产生时会造成加工品不良,甚至造成设备损坏,为避免共振,工作转速最大取到临界转速的80%为益。
另外,可以应用螺母旋转滚珠丝杠副,来提高临界转速。即丝杠固定,螺母旋转。
这种驱动方案的优势在于:
a、特别适用于超长滚珠丝杠的驱动;
b、减少丝杠旋转带来的甩动,提高临界转速;
c、提高驱动效率,节能环保。
3、不能自锁这个问题一般是通过电机刹车等外部机构实现锁定。而梯形丝杠的自锁性能会随着负载增加而降低。
滚珠丝杠通过封闭防护罩及防尘圈自洁清理落入滚道的异物。
优点:
1、定位精度高
2、传动效率高
3、使用寿命高(磨损低)
缺点:
1、承载能力较低
2、加工成本高
3、运行噪音高
4、对使用环境要求高
5、不能自锁
1、传递精度高
2、摩擦阻力小
3、运行噪音低
缺点:
1、承载能力较低
2、加工成本高
工作环境要求高
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