多介质过滤器的注意事项
注意事项
1．每次试验过程中压力要稳定，压力波动不得超过±5%，否则试验作废
2. 选定收集水样量应为500ml（或其他确定的水量值）；两次收集水样的时间间隔为15分钟
3．如果T15达到120秒，就没有必要进行T15的试验每天每台应测试3次，SDI值控制在4以下
注意事项
（1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管，过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压差大于0.07MPa或者SDI值大于4出现任一种时，要进行多介质过滤器的反洗
（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍
（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料
(1)要求出水槽与滤板的平行允差不大于2 mm。
(2)滤板的水平度及不平度均小于±1．5 mm。滤板的结构，采用整体加工最优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时，也可采用两瓣拼接成形。
(3)对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和筒体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。同时，也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。
(4)滤板上加工的通孔，径向误差为±1．5 mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。
(5)滤帽的材质，尼龙最佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面(上、下表面)需加弹性橡胶垫。
2021-03-22 · 进口滤膜、树脂、水处理设备，找水天蓝
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多介质过滤器操作注意事项
1.多介质过滤器的每一个步骤在运行时，不可以将阀门误开，避免会造成串流引发出一些不必要的损失；
2.多介质过滤器在启动水泵时一定要检查阀门的开关状态；
3.当多介质过滤器一级的脱盐水系统在进行时，酸，碱再生树脂，两种树脂最好是同步运行；
4.多介质过滤器在正常运行时，需要多观察流量计以及压力表所显示的数据是否正常；
5.在对多介质过滤器清理卫生时，不可以将水洒到水泵上；
6.多介质过滤器在正常运行时应先开启排气阀，直到排气阀出水之后关闭；
7.各种水泵在关闭的情况下，上下的阀门应该及时的关闭；
8.多介质过滤器在关机时需要先将泵关闭之后再进行关闭阀门，开机运行时将阀门开启之后打开水泵；
注意事项：
（1要求出水槽与滤板的平行允差不大于2mm。
（2滤板的水平度及不平度均小于.5mm。滤板的结构，采用整体加工优。当筒体直径较大时，或受原材料、运输等方面制约时。
（3对滤板和筒体各接合部位的合理处理，对空气反洗环节尤为重要。
①为消除因滤板加工和筒体卷制等方面误差造成的滤板和简体的径向间隙，一般采用圆弧环板逐段焊接。接触部位必需采用满焊。
②中心管道和滤板的径向间隙处理方法同上。
备注：上述措施，确保了过滤和反洗只能通过滤帽或排管间隙连通。
同时，也就保证了过滤通道的分布均匀性。
（4滤板上加工的通孔，径向误差为.5mm。滤帽导杆和滤板通孔之间配合尺寸的增大，不利于滤帽的安装或固定。通孔的加工必须采用机械设备。
（5）滤帽的材质，尼龙佳，ABS次之。因上部添加的滤料，对滤帽的挤压负荷极大，要求强度要高，以避免变形。滤帽与滤板的接触面（上、下表面）需加弹性橡胶垫。
（2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍；
（3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩风。强度过小擦洗效果不太好，强度过容易漏滤料。
