Question

砖机操作有那些过程

Answer 1

废渣制砖机是一种利用工业废渣为主要原料来生产砖块的机械设备，以下是关于它的详细介绍：

工作原理：

搅拌混合：将废渣以及水泥、石灰等胶结料和外加剂等添加到制砖机的搅拌装置中，进行充分搅拌混合，使其成为均匀的物料。例如，有的废渣制砖机采用行星搅拌方式，这种搅拌方式能够快速、均匀地将多种物料混合在一起，提高生产效率和产品质量。

成型压制：搅拌好的物料输送到成型模具中，通过液压系统或机械压力装置对物料施加一定的压力，使其在模具中成型为砖块的形状。压力的大小和持续时间根据砖块的类型和要求进行调整，以确保砖块的强度和尺寸精度。

养护固化：成型后的砖块需要进行养护，使其固化并获得足够的强度。养护方式通常有自然养护和蒸汽养护等。自然养护是将砖块放置在自然环境中，让其在一定的时间内逐渐固化；蒸汽养护则是将砖块放入蒸汽养护室中，在高温、高湿的环境下加速固化过程。

主要类型：

液压式废渣制砖机：这种类型的制砖机利用液压系统提供强大的压力来压制砖块。具有压力大、成型效果好、生产效率高等优点，适用于生产各种类型的砖块，尤其是对砖块强度要求较高的情况。

机械式废渣制砖机：通过机械传动装置产生压力来成型砖块。结构相对简单，操作和维护较为方便，成本也相对较低。但在压力和生产效率方面可能不如液压式制砖机，适用于一些小规模的生产或对砖块要求不是特别高的场合。

特点与优势：

环保：能够将工业废渣等废弃物进行回收利用，减少了废渣对环境的污染和占用的土地资源，符合国家的环保政策和可持续发展战略。

成本低：废渣作为原材料的成本相对较低，同时生产过程中不需要高温烧结等耗能较高的工艺，降低了能源消耗和生产成本。

产品质量好：经过合理的设计和优化，废渣制砖机生产的砖块具有较好的强度、尺寸精度和外观质量，能够满足建筑工程的要求。

自动化程度高：现代的废渣制砖机通常配备了自动化控制系统，能够实现物料的自动输送、搅拌、成型和养护等过程，提高了生产效率和生产的稳定性。

应用场景：

建筑行业：生产的砖块可用于建筑的墙体、基础、路面等部位的砌筑，为建筑工程提供了一种新型的环保建材。

市政工程：用于铺设人行道、广场、停车场等场所的地砖，以及城市道路的路缘石等。

农村建设：在农村地区，可以利用当地的废渣资源生产砖块，用于农村房屋的建设和农村基础设施的改善。咨询电话：13124713808获取资料和报价单。

Answer 2

　　1、开机时的泥料要求软一些，当坯料进入芯具坯条成型情况良好后，调整坯料成型水分直至坯条软硬合适；
　　2、安装模具时，必须使机口、芯具、机头中心与螺旋轴中心对正，否则将造成坯条烂角、弯曲等弊病；
　　3、若泥料挤不出来，或局部走泥量极少时，应停机查找原因，以免损坏设备；
　　4、应检查芯头位置是否正确，芯头端面是否平齐，一般要求芯头端面回缩机口内1～2mm；
　　5、严格控制原料中内燃料的粒度，内燃粒度应小于3毫米。
　　6、在成型过程中，控制坯料走速的快慢，还可采用调整芯头的方法来调整，出料较快的部分可将邻近芯头调进(或在芯头尾端套上一个螺帽，或加一个垫圈)，如四角出泥速度较慢时，则可将周边邻近四角的芯头稍微调出，如上述不能解决问题，则应在机口和芯具的结构上找出问题；
　　7．成型时，要经常对泥条挤出速度是否平衡进行检查。检查的方法是把机口处外露的泥条切断，切齐，然后套上按等距离排好的钢丝网，开机挤出100～200mm泥条，停机测量被分割开的小泥条长度是否一致，从中可看出速度快慢的部位，以便及时进行调整。一般地说应要求砖的四角泥料稍快些，这是因为四角摩擦阻力大，往往容易发生角裂等毛病。