多级离心泵运行时不出水有哪些原因
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造成多级离心泵不出水的原因和想对应的解决办法
原因1:
启动时泵不转:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承、减漏环锈住,或是泵轴严重弯曲。
排除:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
原因2:
启动后不出水:泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满,或真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。
原因3:
启动后流量不足:转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除:恢复额定转速,清除皮带油垢,调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
原因4:
水泵发热轴承损坏:滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物。
原因1:
启动时泵不转:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞,或者是泵轴、轴承、减漏环锈住,或是泵轴严重弯曲。
排除:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
原因2:
启动后不出水:泵内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满,或真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。
排除:清除杂物,更换已损坏的橡皮垫,改变阀片方向;压紧或更换新的填料,关闭闸阀或拍门;加大灌引量,直到放气螺塞处不冒泡为止;更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5米。
原因3:
启动后流量不足:转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。
排除:恢复额定转速,清除皮带油垢,调好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
原因4:
水泵发热轴承损坏:滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。
排除:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调整泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%;清除平衡孔内的堵塞物。
长沙中联泵业股份有限公司
2023-06-12 广告
2023-06-12 广告
原因及处理方法如下: (1)由于突然停电,造成系统压力波动,出现排出系统负压,溶于液体中的气泡逸出使泵或管道内存在气体。处理方法是将气体排净。 (2)高压液柱由于突然停电迅猛倒灌,冲击在泵出口单向阀板上。处理方法是对泵的不合理排出系统的管道...
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多级离心泵运行时不出水有哪些原因我总结大概有以下几点:
1、灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。
2、底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。
3、出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。
4、叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。
5、填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。
6、吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。
7、泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。
8、轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。
9、泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损,产生跳动。
1、灌注的引水不够。泵内积有空气。吸水管和表管漏气。
2、底阀没打开或严重堵塞。吸水管阻力大。吸上高度过高。
3、出水管阻力大。转向不对。叶轮堵塞。转速不够。
4、叶轮堵塞。密封环间隙磨损过大。转速不够。
5、填料压得过紧,填料室发热。叶轮磨损。泵供水量过大。
6、吸水管阻力过大。吸水高度过大。有空气进入吸水管。汲送液体的温度过高。
7、泵轴与电机轴不同心。叶轮不平衡。轴承间隙过大。
8、轴承缺油或油粘度太大影响润滑。轴承磨损间隙过大。泵与电机不同心。
9、泵与电机安装不同心。泵或电机轴承磨损,产生跳动。
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