Question

车床装夹工件时的注意事项有哪些？

Answer 1

装夹工件时的注意事项
在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板滑动面，加剧导软磨损或“咬坏”导轨。
在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或活络顶针顶住工件，防止它掉下来砸坏车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响车床主轴的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。
选用机夹式可转位刀片，首先要了解可转位刀片型号表示规则。按国际尺度i，可转位刀片的代码表示方法是由10位字符串组成的，其排列如下在一般情况下，第8和9位的代码在有要求时才填写。可以另外掭加一些符号，用连接号将其与iso代码相连接(如一pf代表断屑槽型)。可转位刀片用于车、铣、钻、镗等不同的加工方式，其代码的详细内容也略有不同。
1、如果是未加工表面，那就要求不过，只要装夹平行就行了，一般装夹工件的1/3.
2、如果是加工表面就要注意了，力量要适中，否则容易夹伤工件。（针对小工件）
3、影响薄壁零件加工精度的因素
（1）易受力变形：因工件壁薄，在夹紧力的作用下
容易产生变形，从而影响工件的尺寸精度和形
状精度；
（2）易受热变形：因工件较薄，切削热会引起工件热变形，使工件尺寸难于控制；
（3）易振动变形：在切削力（特别是径向切削力）
的作用下，容易产生振动和变形，影响工件的
尺寸精度、形状、位置精度和表面粗糙度。

Answer 2

装夹工件时的注意事项在装夹工件前，必须先把碳在工件中的砂泥等杂质清除掉免杂质嵌进拖板
滑动面
，加剧导软磨损或“咬坏”导轨。在装夹及校正一些尺寸校大、形状复杂而装夹面积又较小的工件时，应预先在工件下面的车床
床面
上安放一块木制的床盖板，同时用
压板
或活络
顶针
顶住工件，防止它掉下来砸坏车床，如发现工件的位置不正确或歪斜，切忌用力敲击，以免影响
车床主轴
的精度，必须先将夹爪、压板或顶针略微松开，再进行有步骤的校正。选用机夹式
可转位刀片
，首先要了解可转位刀片型号表示规则。按国际尺度I，可转位刀片的代码表示方法是由10位字符串组成的，其排列如下在一般情况下，第8和9位的代码在有要求时才填写。可以另外掭加一些符号，用
连接号
将其与ISO代码相连接(如一PF代表断屑槽型)。可转位刀片用于车、铣、钻、镗等不同的加工方式，其代码的详细内容也略有不同。
普通车床
加工工件之前的装夹工件有很多需要注意的地方，例如在装夹工件之前，必须先把工件中的砂泥等杂质清除干净，以免杂质嵌进拖板滑动面加剧导轨磨损或者咬坏导轨。在装夹及校正一些尺寸较大、形状复杂而装夹面积又比较小的工件时，应该预先在工件下面的普通车床床面上安放一块木制的床盖板，同时用压板或者活络顶针顶住工件，放置工件掉下来砸坏机床，如果发现工件的位置不正确或者歪斜，千万不要用力敲打，以免影响车床主轴的精度，要先将夹爪、压板或者顶针略微松开，然后再进行有步骤有条理的校正。至于加工工件时的精度，除了普通车床的硬件条件之外，另一方面还取决于操作人员的操作水平。