焊接工艺评定是由谁来组织实施？让谁来评定？大概怎么实施？
焊接工艺评定是由谁来组织实施？让谁来评定？大概怎么实施？
焊接工艺评定，是由生产单位或施工单位组织完成的。
评定也是由生产或施工单位完成的。但要注意：必须依照相关的国家标准（如压力容器标准、钢结构焊接标准等）要求进行工艺评定，并且，评定的焊接条件（如焊接装置、焊接人员、接头形式、焊接材料等）必须与生产（施工）条件一致。再者，检验结果必须有资质的鉴定出结果。
编制焊接工艺评定的程式：
根据产品，确定焊接工艺评定的接头主要型别→编制《焊接工艺指导书》→材质化验报告（需鉴定报告）→焊接试件准备→焊接装置及工装准备→焊工准备→试件焊接→试件效能试验（权威鉴定报告）→编制《焊接工艺评定报告》
怎样做焊接工艺评定,焊接工艺评定由谁出
焊接工艺评定通常由制造厂的焊接工程师负责，大致的过程如下：
1. 按产品图样规定的产品制造标准，确定焊接工艺评定的标准。比如，按GB150制造的压力容器，焊接工艺评定按JB 4708-2005 《承压装置焊接工艺评定》。
2. 按母材的类别、厚度、接头形式、焊接方法、热处理要求等，确定需要做哪些评定。已有评定能覆盖时，就不需要再做了，
3. 编制焊接工艺指导书，按标准规定的尺寸制备焊接试样，由合格焊工进行焊接，需要时进行焊后热处理。
4. 在无损检测合格的部位制取拉伸、弯曲等试样，进行效能试验，合格指标按评定标准的要求，通常应不低于母材。
5. 评定试验结果，如果不合格，就调整焊接工艺指导书中的焊接引数，重复3、4步过程。
6. 如果试验结果合格，就收集所有相关资料，编制焊接工艺评定报告(PQR)，按企业程式档案规定的流程签署存档，评定完成。
焊接工艺评定
就用E501T-1的药芯焊丝，正规厂家生产的就行。
Q345R的强度和低温韧性，E501T-1药芯焊丝都满足。
各个厂家的命名可能不一样，但是国标型号都是E501T-1。
ASME不要求稽核员到场。PED要求稽核员到场。自己企业做的不需要。关键是给你做力学效能试验的机构要有资格。
1 目的 本规程用于指导操作者正确操作和使用装置。 2 适用范围 本规程适用于指导本公司电焊工种的操作与安全操作。 3 管理内容 3.1 操作规程 3.1.1 严格按照焊机铭牌上标的资料使用焊机，不得超载使用。 3.1.2 应在空载状态下调节电流，焊机工作时，不允许有长时间短路。 3.1.3 使用焊机前，应检查焊机接线正确、电流范围符合要求、外壳接地可靠、焊机内无异物后，方可合闸工作。 3.1.4 工作时，焊机铁心不应有强烈震动，压紧铁心的螺丝应拧紧。工作中焊机及电流调节器的温度不应超过60°C。 3.1.5 加强维护保养工作，保持焊机内外清洁，保证焊机和焊接软线绝缘良好，若有破损或烧伤应立即修好。 3.1.6 定期由电工检查焊机电路的技术状况及焊机各处的绝缘效能，如有问题应及时排除。 3.2 安全操作规程 3.2.1 施工人员在操作时，必须穿戴好各种劳保用品，如工作服、工作帽、手套、脚盖等工作服不要束在裤腰里，脚盖应捆在裤脚筒里。 3.2.2 在焊接和切割工作场所，必须有防火装置，如消防栓、灭火器、砂箱以及装满水的水桶等。 3.2.3 在非固定场所进行电焊作业时，必须先办理动火证，并要求设有监护人员和防火措施后，方可作业。 3.2.4 高空作业时应先办理高空作业许可证，施工人员应配带安全带并遵守高空作业的其它有关规定。 3.2.5 施工人员在施工过程中，应谨防触电，注意不被弧光和金属飞溅伤害，预防爆炸及其它伤害事故发生。 3.2.6 当焊接或切割工作结束后，要仔细检查焊接场地周围，确认没有起火危险后，方可离开现场。
焊接施工检查记录
工程名称 分项工程名称
管线名称 施工图号
施工标准或规范 焊接工艺评编号
管材牌号 焊材牌号
焊 缝
编 号 焊 工
钢 印 焊 接
日 期 焊 接
位 置 坡 口
型 式 焊 接
方 法 预热或后热温度℃ 焊 缝
返 修 焊缝检查评级及结果
备 注
外观 探伤 综合
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质检员： 现场负责人： 稽核： 年 月 日
焊接试板建议尺寸：长=350mm 宽=150mm（单件试板尺寸），按照你的焊条直径一般2~3层就可以填满坡口了。只要焊接一块合格的就行了（完全够你做实验的了）。
AWS焊接工艺评定
JB4708《钢制压力容器焊接工艺评定》
那个需要按照规范左的，AWS上有的，你找一下燕总。她没有的话，孙伟有规范。做那个很麻烦的，特别是取段 送样的时候，你要联络一下，做这个的单位 比如检测中心。不一定全看书 的新厂的焊评都是我做的，秦超。
304的焊接工艺评定能否代替316L的焊接工艺评定？
按ASME IX 的要求，304和316L属于相同组号（P-No.8 ）的钢种，只要两种钢种的焊接形式都处于评定所覆盖的范围内，即可代替。
