生产pcb的设备有哪些
有贴片设备,锡膏印刷设备,回流焊,波峰焊等等生产的设备。
PCBA生产所需要的基本设备有锡膏印刷机、贴片机、回流焊、AOI检测仪、元器件剪角机、波峰焊、锡炉、洗板机、ICT测试治具、FCT测试治具、老化测试架等,不同规模的PCBA电路板加工厂,所配备的设备会有所有不同。
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在锡膏印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种设备。分为手动和全自动两种。
回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的线路板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,制造成本也更容易控制。
2023-11-17 广告
1. 裁板设备:用于将原材料的大板切割成所需大小的PCB板块。常见的裁板设备包括钢板切割机、激光切割机等。
2. 钻孔设备:用于在PCB板上钻取导电孔和定位孔。常见的钻孔设备有数控钻孔机、激光钻孔机等。
3. 图形转移设备:用于将PCB板上的电路图案转移到线路上,形成导电部分。常见的图形转移设备有光刻机和相机曝光机。
4. 蚀刻设备:用于除去不需要的金属材料,形成导线和电路图案。常见的蚀刻设备有化学蚀刻机和金属蚀刻机。
5. 贴装设备:用于将电子元器件进行贴装和焊接,完成PCBA的组装。常见的贴装设备有贴片机、波峰焊接机、回流焊接机等。
6. 检测设备:用于检测PCB板的质量和性能,包括电气测试、视觉检测、X射线检测等。
除了以上列举的设备,还有一些辅助设备和工具,如自动化传送线、刨板机、插件机、印刷机等,用于提升生产效率和质量。不同规模和需求的PCB生产厂家可能会使用不同的设备组合。
生产PCB的设备涉及多个环节和工艺,以下是一些主要设备的介绍:
一、切割设备
在生产PCB的过程中,首先需要使用切割设备将大面积的板材切割成适当大小的小板,以便后续加工。常见的切割设备包括齿轮轮廓机、数控成形机和视觉分选机等。
二、印刷设备
印刷设备主要用于在PCB板材上印制电路图案。这一过程通常包括内层和外层图形绘制,以及化学铜板制造等步骤。常用的印刷设备有显影机、曝光机和打印机等。此外,化学铜板制造设备还包括制板机和电镀机等。
三、贴合设备
贴合设备主要用于将铜箔和基板材料粘合在一起,形成半成品PCB板。常见的贴合设备包括热压机和热板机等。这些设备能够确保铜箔和基板之间的紧密贴合,为后续的加工步骤提供良好的基础。
四、刻蚀设备
刻蚀设备用于去除PCB板材上多余的铜箔,以形成所需的电路图案。刻蚀设备主要分为湿法刻蚀和干法刻蚀两种。湿法刻蚀常用的设备有喷淋刻蚀机和浸渍刻蚀机等,而干法刻蚀则常用离子束刻蚀机和等离子刻蚀机等。
五、检测设备
为了确保PCB板的质量和精度,生产过程中需要使用检测设备进行检测。常见的检测设备包括棕色检查机、自动检测机和光学检测机等。这些设备能够检测PCB板上的电路图案是否准确、是否存在缺陷等问题,从而保证生产质量。
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