冷态找出回转窑热态中心更好,还是热态找出好?
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在回转窑的中心(即回转窑的筒体直线度)找出方法上,有冷态找出和热态找出两种。
简单讲冷态找出就是在停窑状态下采用透光法测量筒体的中心线;
而热态找出则是在窑运转的状态下采用激光定位法直接测量筒体的中心线,因此所测得的动态数据也就更为真实直观,可用于指导调整修复热态中心线。并且,热态测量也不存在因检测而停窑所致的停产经济损失,这对于生产紧迫的大型回转窑企业来讲也是重要的考虑因素。
保持回转窑的热态中心线正且直,是回转窑安全运转的重要条件之一。回转窑在长期运行后,由于托轮调整有误、基础的沉陷,支撑零件(轮带、托轮、筒体垫板、瓦衬)磨损不一致,以及检修时更换托轮和瓦衬没有考虑周全导致托轮移位,是回转窑中心线偏离的重要原因。中心线的偏离,不仅会使功率消耗增加、密封装置损坏、失效,严重时还会导致筒体变形扭曲、掉砖红窑等事故。故而定期的对其中心进行找出(正),并以此为依据对回转窑托轮及轮带进行相关调整,以保障窑的正常运转是非常有必要的。
简单讲冷态找出就是在停窑状态下采用透光法测量筒体的中心线;
而热态找出则是在窑运转的状态下采用激光定位法直接测量筒体的中心线,因此所测得的动态数据也就更为真实直观,可用于指导调整修复热态中心线。并且,热态测量也不存在因检测而停窑所致的停产经济损失,这对于生产紧迫的大型回转窑企业来讲也是重要的考虑因素。
保持回转窑的热态中心线正且直,是回转窑安全运转的重要条件之一。回转窑在长期运行后,由于托轮调整有误、基础的沉陷,支撑零件(轮带、托轮、筒体垫板、瓦衬)磨损不一致,以及检修时更换托轮和瓦衬没有考虑周全导致托轮移位,是回转窑中心线偏离的重要原因。中心线的偏离,不仅会使功率消耗增加、密封装置损坏、失效,严重时还会导致筒体变形扭曲、掉砖红窑等事故。故而定期的对其中心进行找出(正),并以此为依据对回转窑托轮及轮带进行相关调整,以保障窑的正常运转是非常有必要的。
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东达实业
2018-11-06 广告
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回转窑中心线在热态中应呈良好的直线度状态。在原国家建材局颁发的《新型干法水泥企业设备管理实施细则》中曾明确指出:新型干法回转窑筒体中心线直线度偏差最大不能超过5mm。这里要求的直线度是指热态,即运行状态中的直线度,而非冷态即静止状态中的直线度,这二者之间的差距是很大的。
通过对回转窑中心线的直线度分为冷态和热态两种不同状况来分析,回转窑中心线冷态是直线,则热态时不可能是直线,若热态保持是直线状态而冷态不是直线则无妨碍,因为在生产运行中需要的是热态的直线度保持在良好状态。
通过对回转窑中心线的直线度分为冷态和热态两种不同状况来分析,回转窑中心线冷态是直线,则热态时不可能是直线,若热态保持是直线状态而冷态不是直线则无妨碍,因为在生产运行中需要的是热态的直线度保持在良好状态。
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