gh4145的化学成分?

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GH4145镍基变形高温合金
一、GH145(GH4145) 概述
GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
1.1 GH145(GH4145) 材料牌号  GH145(GH4145)
1.2 GH145(GH4145) 相近牌号 Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国),NCF750 (日本)
1.3 GH145(GH4145) 材料的技术标准
1.4 GH145(GH4145) 化学成分  见表1-1。

    注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

1.5 GH145(GH4145) 热处理制度 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。

退火:955~1010℃,水冷。

焊接件焊接前退火:980℃,1h。

焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。

消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

1.6 GH145(GH4145) 品种规格与供应状态 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。

板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。

棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。

管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。

丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度培碧在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

1.7 GH145(GH4145) 熔炼与铸造皮中蠢工艺 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。

1.8 GH145(GH4145) 应用概况与特殊要求 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

二、GH145(GH4145) 物理及化学性能    

2.1 GH145(GH4145) 热性能

2.1.1 GH145(GH4145)  熔化温度范围  1395~1425℃。

2.1.2 GH145(GH4145)  热导率  见表2-1。

2.1.3 GH145(GH4145) 线膨胀系数 见表2-2。

2.2 GH145(GH4145)密度  ρ=8.25g/cm3[7]。

2.3 GH145(GH4145)电性能 燃陪 50℃时的电阻率ρ=1.22×10-6Ω.m。  

 三、GH145(GH4145)力学性能
GH145(GH4145)技术标准规定的带材、板材和管材的室温力学性能见表3-1。

    注:交货状态为固溶980℃±15℃,保温适当时间,空冷或快冷,去除氧化皮。
GH145(GH4145)技术标准规定的丝材的室温力学性能见表3-2。

    注:交货状态,丝材在冷拉至成品前,在1090~1200℃内的某一温度固溶处理,然后按下述规定进行冷拉;
A类:标称直径或边长不大与6.35mm的丝材,冷拉变形量为50%~65%;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,冷拉变形量为30%以上。
B类:标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,冷拉变形量为15%左右。
GH145(GH4145)棒材、锻材和环形件标准规定的持久性能见表3-3。

四、GH145(GH4145) 组织结构

4.1 GH145(GH4145)相变温度 γ′相开始析出温度约为600℃,析出峰约为800℃,900℃开始回溶,到970℃时几乎全部溶解。

4.2 GH145(GH4145)时间-温度-组织转变曲线 

4.3 GH145(GH4145)合金组织结构 合金经标准热处理后,其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ′含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。

五、 GH145(GH4145)工艺性能与要求

5.1 GH145(GH4145)成形性能 合金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200℃,为了使最终锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。

5.2 GH145(GH4145)焊接性能 合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接,但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃,保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。

5.3 GH145(GH4145)零件热处理工艺 零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。

成品零件最终热处理:

对于在600℃以上工作、要求最佳持久蠕变性能的零部件:

固溶:1150℃±15℃,保温2~4h,空冷;

时效:845℃±15℃,保温24h,空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。

对于在600℃以下工作、要求最佳室温和高温拉伸性能的零部件:

固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;

时效:730℃±15℃,保温8h,以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。

环形件一般采用下述热处理制度:

固溶:1095℃±15℃,保温2-4h,空冷;

时效:845℃±15℃,保温24h,空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。

棒材和锻件在600℃以下温度使用时,采用下述制度进行热处理:

均匀化:885℃±15℃,保温24h,空冷;

时效:705℃±15℃,保温20±1h,空冷。

退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理:

时效:1)705℃±15℃,保温22h,空冷;

2)760℃±10℃,保温1h,空冷。

固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;

时效:730℃±10℃,保温8h,以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。

5.4 GH145(GH4145)表面处理工艺

5.5 GH145(GH4145)切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工,退火或固溶状态下机械加工性能良好。

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2024-03-25 广告
GH304金相组织结构: 该合金在120℃固溶后,基本上是单相奥氏体和少量的MC和M23C6型碳化物。 GH304工艺性能与要求: 1、该合金板材有良好的冲压工艺性能。钢锭锻造加热温度170℃,终锻90℃。 2、该合金的晶粒度平均尺寸与锻件... 点击进入详情页
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2023-11-30 · 超过33用户采纳过TA的回答
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一、概述

GH145合金主要是以γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件、在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。

1.1 GH145(Gp145) 材料牌号  Gp145

1.2 GH145(Gp145) 相近牌号 Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德 国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本)

1.3 GH145(Gp145) 材料的技术标准

Q/3B  4088-1994《GH145合金毛细管材》

Q/3B  4098-1995《GH145合金丝材》

Q/3B  4198-1993《GH145合金冷轧板材、带材》

1.4 GH145(Gp145) 化学成分  见表1-1。

注:表中Mn、Si为棒、锻件、环形件和丝材含量,板材、带材和管材为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

1.5 GH145(Gp145) 热处理制度 板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。

退火:955~1010℃,水冷。

焊接件焊接前滚御退火:980℃,1h。

焊接件消除应力退火:900℃,保湿2h。

消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

1.6 GH145(Gp145) 品种规格与供应状态 可以供应各种规格的棒材、锻件、环形件、热轧板、冷轧板、带材、管材和丝材。

板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。

棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。

管材于固溶处理并清除氧化皮后供应。

丝材可于固溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

1.7 GH145(Gp145) 熔炼与铸造工艺 合金采用电弧炉加真空自耗重熔、真空感应加电渣、电渣加真空自耗重熔或真空感应加真空自耗重熔。

1.8 GH145(Gp145) 应用概况与特殊要求 该合金主要用于制造航空发动机工作温度在540℃以下的耐腐蚀的平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。

二、GH145(Gp145) 物理及化学性能

2.1 GH145(Gp145) 热性能

2.1.1 GH145(Gp145)  熔化温度范围  1395~1425℃。

2.1.2 GH145(Gp145)  热导率  见表2-1。

四、GH145(Gp145) 组织结构

4.1 GH145(Gp145)相变温度 γ′相开始析出温度约为600℃,析出峰约为800℃,900℃开始回溶,到970℃时几乎全部薯备举溶解。

4.2 GH145(Gp145)时间-温度-组织转变曲线 

4.3 GH145(Gp145)合金组织结构 合金经标准热处理后,其组织由γ基体、Ti(C、N)、Nb(C、N)、M23C6碳化物和γ′[Ni3(Al、Ti、Nb)]相组成,γ′含量大约为14.5%,是合金的主要强化相。

五、GH145(Gp145)工艺性能与要求

5.1 GH145(Gp145)成形性能 合数碧金的锻造温度在1220~950℃之间均易成形。钢锭开坯锻造,其加热温度可在1200℃,为了使锻件或棒材获得良好的组织和性能,随后的锻造加热温度应在相应较低的温度下进行。终锻温度应不低于950℃。该合金在剧烈成形工序后应进行固溶处理。

5.2 GH145(Gp145)焊接性能 合金具有较好的焊接性能,可进行各种焊接,但对大截面的零件较难进行熔焊,而对小截面零件和薄板焊接性能较好。焊接必须在退火或固溶处理后进行,焊后应进行消除应力处理,采用980℃,保湿0.5h或900℃保湿2h。焊接组合件随后进行时效处理,可获得近似完全热处理状态的强度。

5.3 GH145(Gp145)零件热处理工艺 零件的热处理应在无硫的中性或还原性气氛中进行,以免发生硫化。零件应避免在870~650℃之间进行“热-冷”处理,对于大截面的零件,为了防止裂纹,固溶处理后应在空气中冷却。

成品零件热处理:

对于在600℃以上工作、要求较佳持久蠕变性能的零部件:

固溶:1150℃±15℃,保温2~4h,空冷;

时效:845℃±15℃,保温24h,空冷+705℃±15℃,保温24h,空冷。

对于在600℃以下工作、要求较佳室温和高温拉伸性能的零部件:

固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;

时效:730℃±15℃,保温8h,以50℃/h炉冷到620℃±10℃,保温8h,空冷。

环形件一般采用下述热处理制度:

固溶:1095℃±15℃,保温2-4h,空冷;

时效:845℃±15℃,保温24h,空或炉冷到+705℃±15℃,保温20h,空冷。

棒材和锻件在600℃以下温度使用时,采用下述制度进行热处理:

均匀化:885℃±15℃,保温24h,空冷;

时效:705℃±15℃,保温20±1h,空冷。

退火状态的板材和带材及做弹簧用的板带和丝材可采用下述制度进行热处理:

时效:1)705℃±15℃,保温22h,空冷;

2)760℃±10℃,保温1h,空冷。

固溶:980℃±15℃,保温1h,空冷;

时效:730℃±10℃,保温8h,以50℃/h炉冷到+620℃±10℃,保温8h,空冷。

5.4 GH145(Gp145)表面处理工艺

5.5 GH145(Gp145)切削加工与磨削性能 合金可以在各种状态下进行机械加工,退火或固溶状态下机械加工性能良好。

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gh4145是一种镍基高温合金,其化学成分如下:

注:表中Mn、Si是指棒材、锻件、环形件、线材的含量,板带材和管材的含量为:ω(Mn)≤0.35%,ω(Si)≤0.35%。

GH4145合金主要是一种经γ′[Ni3(al,Ti,Nb)]相时效的镍基高温合金。GH4145在980℃以下具有良好的耐蚀性和抗氧化性,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有良好的抗松弛性能,具有良好的成形性和焊接性。GH4145合金主要用于制造540℃以下工作的高强度、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓、中低应力、码源册抗松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。GH4145也可用于制造涡轮叶片和其他零件。

GH4145热处理:供应状态下板带管固溶热处理系统为980℃±15℃,风冷。可选择中间材料和热处理系统裂姿进行以下热处理。

(1) 退火:955~1010℃,水冷。(2) 焊前退火:980℃,1H。(3) 消除应力退火:900℃2h。(4) 消除应力退火:885℃±15℃,24h,风冷。GH4145板材和带材一般在热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗和抛光后供应。GH4145棒材、锻件、环件可按锻造或热轧形式供货;也可锻后固溶处理供货;棒材可经固溶抛光或车削后供货,订货时可按冷拔状态就位。GH4145管道在固溶处理和除垢后供应。
GH4145线材可采用固溶状态供货;公称迟宏直径或厚度小于6.35mm的线材,经固溶处理后可进行50%-65%的冷拔变形;公称直径或边长大于6.35mm的线材,经固溶处理后,冷拔变形量不小于30%。公称直径或边长不大于0.65mm的导线,固溶处理后,要求冷拔变形不小于15%。

GH4145熔铸工艺:采用电弧炉+真空自耗重熔、真空感应+电渣、电渣+真空自耗重熔或真空感应+真空自耗重熔。
GH4145应用情况及特殊要求:InconelX-750合金主要用于制造工作温度540℃以下的航空发动机耐腐蚀平面波弹簧、环向螺旋弹簧、螺旋压力弹簧、弹簧卡环和密封圈。

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2021-10-23 · 百度认证:上海钢泽合金集团有限公司官方账号,科技领域创作者
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我厂主要生产镍基合金,哈氏合金,高温合金,不锈钢,海恩斯合沉、双相钢、耐热钢、耐热合金、耐蚀合金、奥氏体钢、马氏体钢及其他特殊钢。适用于石油、化工、船舶、核工、航天、及矿山等行业。
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一、GH4145介绍:

GH4145合金是一种耐腐蚀、耐氧化和高强度沉淀硬化合金, 主要是以γ"相进行时效强化的镍基高温合金,使用温度在在800℃以下,合金在980℃以下具有良好的耐腐蚀和耐氧化性能,800℃以下具有较高的强度,700℃以下具有良好的抗蠕变性能,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。合金在固溶态为纯奥氏体组织。

二、GH4145应用和特性:

GH4145合金生产的产品有很多,由热处理不同其力学性能也不同,该合金主要用于制造航空发动机在800℃陵宴模以下工作并要求强度较高、耐腐蚀的环形件、结构件和螺栓等零件,在540℃以下工作的具有中等或较低应力并要求耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧平面波形弹簧、周向螺旋弹簧、螺旋压簧、弹簧卡圈和密封圈等零件。。还可用于制造汽轮机涡轮叶片等零件。合金在固溶处理后可进行各种焊接,零件的热处理要在无硫的中性或还原气分中进行,以免发生curing,零件应避免在870-650度之间进行热冷处理,对大栽面的零件,为了防止裂纹固溶处理后应在空气中冷却。主要是作为轻水中压力壳,压水动力堆,和燃气轮机的叶轮,叶片,螺栓等紧固件。还有航空部件。

三、GH4145相近牌号:

高温新名称 :GH4145

高温旧名称 :GH145

国标牌号 :0cr15ni70Ti3AlNb

日本JIS

美标ASTM :Inconel X-750

美 标UNS、SAE :No7750

德标DIN:2.4669

欧洲EN:XCr15Fe7TiAl

四、GH4145化学成分:

碳C 硅Si 锰Mn 磷P 硫 S 铬Cr

≤0.10 ≤0.50 ≤1.00 ≤0.02 ≤0.010 14.0~17.0

镍Ni 钼Mo 氮N 铜Cu 铁Fe 铌Nb

≥70.0 ≤ ≤ ≤0.50 5.00~9.00 0.70~1.20

硼B 钛Ti 铝Al 钴Co 钨W 铈Ce

≤ ≤ 0.40~1.00 ≤1.00 ~ ~

五、GH4145材质规格:

热扎棒10~100mm,锻制棒:100mm~350mm,冷扎薄板0.05mm-4.0mm,热扎板:4mm~14mm,带2mm-10mm,各尺寸规格锻件环件,库存个别牌号不定尺。

六、GH4145物理性能:

密度g/cm�0�6 :8.25

磁性 :无

热导率/w/(m.k)300~900℃ :14.7-37.3

电阻率℃)/(Ω.mm2/m)100-800℃ :1.22

线胀系数/(10-6/k)20~800℃ :13.1-16.2

七、GH4145力学性能:

品种 热处理 温度0/°C 拉伸强度∑b\MPa≥ 延伸率A/% ≥ 断面收缩Z/%≥

热扎棒 标准热处理 20 1103 15 17

冷扎板 标准热处理 20 1170 18

七、GH4145加工处理和焊接性能:

热变形在950-1205度,大变形在1040度,冷加工性能比较容易硬化,所以及时固溶处理以防冷加工开裂。处理工艺:板、带、管材供应状态的固溶热处理制度980℃±15℃,空冷。材料及零件的中间热处理制度,可分别选择下列工艺进行热处理。退火:955~1010℃,水冷。焊接件焊接前退火:980℃,1h。焊接件消除应力退火:900℃,宝湿2h。消除应力退火:885℃±15℃,24h,空冷。

八、供应状态

板材和带材一般于热轧或冷轧、退火或固溶、酸洗抛光后供应。棒材、锻件和环形件可于锻态或热轧状态供应;也可于锻后固溶处理供应;棒材可于固溶后磨光或车光供应,当订单有要求时,可于冷拉状态就位。丝材可于固祥帆溶状态供应;对于标称直径或厚度在6.35mm以下的丝材,可固溶后并以50%~65%的冷拉变形供应;标称直径或尺缓边长大于6.35mm的丝材,固溶处理后以不小于30%的冷拉变形供应。对于标称直径或边长不大于0.65mm的丝材,根据要求固溶处理后以不小于15%的冷拉变形供应。

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GH4145 合金主要是以γ"[Ni3(Al、Ti、Nb)]相进行时效强化的镍基高温合金,在980℃以下具有良好的耐腐蚀和抗氧化性能,800℃以下具有较高的强度,540℃以下具有较好的耐松弛性能,同时还具有良好的成形性能和焊接性能。该合金主要用于制造航空发动机在800℃以下工作并要求强度较高的耐松弛的平面弹簧和螺旋弹簧。还可用于模耐制造气轮机涡轮叶片等零件。可供应的品种有板材、带材、棒材、锻件、环形件、丝材和管材。
GH4145的化学成分:
合金 % 镍 铬 铁 铌 钴 碳 锰 硅 硫 铜 铝 钛
最小 14 5.0 0.7 0.4 2.25
最大 70 17 9.0 1.2 1.00 0.08 1.00 0.50 0.01 0.5 1.0 2.75
相近牌号
Inconel X-750(美国),NiCr15Fe7TiAl(德国),NC15FeTNbA(法国),NCF750(日本)
材料的技术标准
Q/3B 4088-1994《GH4145合金毛细管材》
Q/3B 4098-1995《GH4145合金丝材》
Q/3B 4198-1993《GH4145合金冷轧板材、带材》
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