PE静电膜，PVC静电膜，静电吸附膜有什么区别？
PVC静电膜的特点是牢而不固，对于各种基材表面都粘得牢，而当工艺过程结束将其揭下来时，不会有胶质残留，也不会产生腐蚀作用。 不同品种的产品，它的耐潮湿性，耐老化性稍有区别，静电膜是一种不涂胶膜，主要是PE、PVC材质，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。静电膜外部感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮面足够，一般厚度有3丝、5丝、8丝。颜色为透明。静电膜规格可分为0.05mm（厚）*1200mm（宽）*200M（长）和0.08mm（厚）*1200mm（宽）*200M（长）。静电膜是一种不涂胶膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常静电膜是一种不涂胶膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的。特点：抗静电、防指纹、品种繁多、质量稳定、功能齐全等。 用途：适应各种塑胶、五金、电子、手机、镜面产品的表面保护。静电膜厂家生产的静电膜是目前世界上应用范围最广的高分子材料，由于一般的塑料膜表面都不能进行防静电处理，而静电膜则不同，接下来我们就来了解一下静电膜的防静电是怎么做的吧。首先在制作的过程中要进行一次电晕处理，使膜的表面带上静电，以满足后面的涂胶之需,这样可以有利于胶水和膜的结合。然后再将不带胶水的膜进行静电膜处理，使它具有吸附功能,然后利用多层吹膜机流延机就能一次制成这种产品。
静电膜是一种靠静电吸附保护产品表面的保护膜，静电膜有两种材质分类，而且这两种材质的静电膜在应用中也有不同，两种材质的区别详解请关注下方陈述。PE静电膜这种是最常见的，也是很多表面保护客户需求的产品。它适用于光面铝板、铝型材、光学镜片、有机玻璃、注塑件表面保护等等，一般情况下都是常温静电保护产品用的，我司有一种耐高温静电膜，这种保护膜适用在扩散片、增亮片、偏光片等光学薄膜，PC/PMMA/PS等光学塑胶板材上面。这种耐高温PE静电膜有着耐高温、不收缩、不残胶的特性，PE材质的柔软度很高，这就是PE静电膜的特点。PVC静电膜在使用过程中不会产生和挥发任何有毒气体和对环境有害的物质，在各大工业领域用广泛的应用。对产品表面保护有着提升价值与制成稳定性的效果。它具有超薄、强韧、透明、自粘、透明度好、有着耐低温的特性。其实PE静电膜与PVC静电膜的区别都是大同小异，主要还是材质不同而已，用途与使用方法差不多，但PE静电膜的使用广泛度比PVC静电膜要高得多。在一般表面处理以及保护的用的客户还是会选择PE静电膜，材质够软，并且很服帖产品表面。
静电膜是一种不涂胶膜，靠产品本身静电吸附来粘着物品上起保护作用的，一般多用于对胶黏剂或者胶水残留比较敏感的表面，多用于玻璃，镜片，高光塑胶面，亚克力等非常光滑的表面。静电膜外部感觉不到静电，是自粘膜，粘着力较低，用在高亮面足够。防静电膜是在PE原料中加入进口防静电剂使其表面电阻达到10～10Ω本身摩擦不产生静电，经高温定型后经久耐磨， 从而起到良好的抗静电电效果。避免静电对人体产品和工作现场的迫坏。表面电阻:10～10Ω。
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