Question

单螺杆空压机和双螺杆空压机的区别？

Answer 1

单螺杆空压机和双螺杆空压机之间的区别有：

1、力平衡
单螺杆承受的径向和轴向气体力可以自动平衡，星轮齿承受气体力，要求星轮齿具有的足够的强度和刚度。
双螺杆转子承受较大的径向和轴向气体力，要求螺杆具有足够的强度和刚度。
2、制造成本
单螺杆和星轮轴承可选用普通轴承，制造成本较低。
由于双两螺杆转子负荷比较大，要求选用精度较高的轴承，制造成本较高。
3、可靠性
星轮是易损部件，除对星轮材料有较高要求外，星轮还需定期更换。
没有易损件，无故障运行时间可达4~8万小时。
4、效率
在新机状态下，单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的效率基本相同。随着运行时间增加，单螺杆压缩机的星轮磨损将导致气量减少和效率降低。
5、噪音和振动
单螺杆压缩机和双螺杆压缩机的噪音和振动基本相同。
6、加工设备
没有成熟的专用加工设备，进而导致产品的性能不是很稳定
已有成熟的螺杆专用铣床和磨床，可确保产品性能稳定。

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Answer 2

　　单螺杆和双螺杆空压机有各自的优劣点：

结构方面：双螺杆空压机运动部件少，结构简单，阳转子刚性高于阴转子，但阳转子也承受了大部分的负载，阴阳转子的刚性负载比接近，变形均匀，容积系数高。而单螺杆空压机有三个旋转轴，
运动部件加多，
结构比较复杂，
螺杆和星轮片的刚性相差较大，变形不均匀，因而齿合的精度难以保证，
容积效率略低。
材料方面：双螺杆空压机转子之间为齿合运动，齿合带的瞬时相对运动方向于法向没有摩擦，对材料没有特殊要求，普通材料和普通热处理就能满足需要。
容积效率方面：单螺杆略低，
摩擦变形，吸排气通道狭窄，高低腔直接损失大灯使效率低于双螺杆。
排气量衰退方面:双螺杆转子几转子与壳体之间没有直接摩擦，
阴阳转子变形均匀，故障率极低。单螺杆摩擦相对比较严重，那排气量的衰退比较严重。
故障率方面：双螺杆空压机故障率低，转子于转子机壳之间没有直接摩擦，
阴阳转子变形均匀，故障率极低。
单螺杆因星轮磨损，变形不均匀和加工精度不够是引起故障的主要原因。
寿命方面：双螺杆寿命仅受制于轴承寿命，
一般可达60000小时，单螺杆空压机寿命受制于星轮寿命。
　　其他方面的综合比较：
　　

Answer 3

在无油螺杆空压机市场上，用户往往面临着单螺杆空压机和双螺杆空压机两种选择，这篇文章就带大家了解一下无油单螺杆空压机和无油双螺杆空压机各自的特性以及用户该如何选择?
1. 单螺杆空压机和双螺杆空压机的工作原理
单螺杆空压机和双螺杆空压机工作原理的最大区别就是双螺杆空压机主机主要由两个阴阳螺杆组成，阴阳转子相互绞合，空气被压缩到设定的压力后排出。而单螺杆空压机的主机则是由一个阴转子和两个对称分布的星轮组成，中间的螺杆转动带动星轮挤压空气达到设定的压力。
2. 无油单螺杆空压机的优缺点
单螺杆空压机螺杆和轴承材质要求相比双螺杆要低，因此价格也更便宜。这是因为单螺杆空压机运行时要承受的强度小于双螺杆空压机，所以单螺杆空压机运行更稳定，能够持续产出符合要求压力的压缩空气。但是单螺杆空压机也有明显的缺点，那就是星轮片容易磨损，需要定期维护保养，负责空压机产气效率就会下降。
3. 无油双螺杆空压机的优缺点
双螺杆空压机由于工作原理的原因，运行气量两个螺杆会给对方排斥的力，因此两个螺杆转子负荷极大，因此必须采用强度高的材料制作。因此，双螺杆空压机价格会高于单螺杆空压机。但是双螺杆空压机适应性强，运行可靠，使用寿命长，易于操作和维护。但是因为材质要求高，所以维修成本也会高一点。而且双螺杆空压机不适用于高压气体生产。
4. 如何选择
如果预算较高，对气体压力要求不高，需要长期稳定产生压缩空气的用户可以考虑选择无油双螺杆压缩机；对于预算有限，需要压力较高，能够稳定低噪的产出压缩空气的，可以考虑选择无油单螺杆压缩机。