Question

钢件的退火方法，并指明退火的目的及退火后的组织

Answer 1

退火分为六种：
1.
球化退火：将过共析碳钢加热到ac1以上20～30℃，保温2～4h，使片状渗碳体发生不完全溶解断开成细小的链状或点状，弥散分布在奥氏体基体上，在随后的缓冷过程中，或以原有的细小的渗碳体质点为核心，或在奥氏体中富碳区域产生新的核心，形成均匀的颗粒状渗碳体。
　　2.
均匀化退火（扩散退火）：将工件加热到1100℃左右，保温10～15h，随炉缓冷到350℃，再出炉空冷。工件经均匀化退火后，奥氏体晶粒十分粗大，必须进行一次完全退火或正火来细化晶粒，消除过热缺陷。
　　3.
去应力退火：
将工件随炉缓慢加热到500～650℃，保温，随炉缓慢冷却至200℃出炉空冷。主要用于消除加工应力。
　　4.
再结晶退火：将材料加热至再结晶温度以上，保温后缓慢冷却的工艺方法。
　　5.
完全退火：用于亚共析碳钢和合金钢的铸、锻件。
6.
等温退火用于奥氏体比较稳定的合金钢。
球化退火用于共析钢、过共析钢和合金工具钢；均匀化退火用于高质量要求的优质高合金钢的铸锭和成分偏析严重的合金钢铸件；去应力退火用于铸件、锻件、焊接件、冷冲压件及机加工件；再结晶退火主要用于去除加工硬化。

Answer 2

钢件常见的退火方法有：完全退火（用于亚共析钢）、球化退火（用于共析钢和过共析钢）、去应力退火三种。
其退火的目的主要是：1.减低钢的硬度，改善切削加工性能；消除应力，2.防止工zhidao件变形及开裂；3.改善组织，细化晶粒，提高力学性能（主要指塑性和韧性）。
钢件退火后组织：完全退火为铁素体+珠光体；球化退火为球状珠光体；去应力退火无组织变化。