Question

磨削的工艺特点

Answer 1

1.磨削速度很高,每秒可达 30m~50m;磨削温度较高,可达1000℃~1500℃;磨削过程历时很短,只有万分之一秒左右。
2.磨削加工可以获得较高的加工精度和很小的表面粗糙度值。
3.磨削不但可以加工软材料,如未淬火钢、铸铁等,而且还可以加工淬火钢及其他刀具不能加工的硬质材料,如瓷件、硬质合金等。
4.磨削时的切削深度很小,在一次行程中所能切除的金属层很薄。

Answer 2

研磨与切削加工的区别

研磨与切削都属于机械加工中重要的一个环节，但两者究竟有什么样的差别呢?

使用工具不同     

首先我们先来了解一下，研磨与切削所使用的工具差别，研磨使用的工具是“砂轮”，切削使用的工具是“刀具”，从作用上来说：

砂轮中磨粒就等于刀具上的刀尖，砂轮的结合剂就等于保持刀尖的保持器或刀杆，而砂轮的气孔就等于刀具的排屑空间。

研磨的特性     

切削相对于研磨，由于加工物理作用的不同，当加工较软、容易加工的材料时，能够发挥高速加工的作用。

另外，也比较能够符合复杂的工件形状研磨加工，能够加工的形状受限的范围较大。

而研磨有着下列几项优点：

①磨料比工件硬：矿物磨料比金属材质硬很多，因此能够加工很硬的材料。

②磨粒不间断地产生：当刀具刀尖钝化后，只能更换刀具，而砂轮由于有“自锐作用”，磨粒钝化后能够自动产生新的磨粒。

③研削速度快：有无数个刀尖同时作用，即使进刀量小，也能有很高的加工效率。

加工角度不同     

当在加工难切削材料时由于加工角度不同，研磨加工也较具有优势！

加工难研削材的差异     

当加工难研削材时，两者也有下列不同的特性。

因此，在机棫加工领域中，当尺寸精度、表面粗糙度要求相对较好，材料硬度、加工难度高时，会偏向采用研磨方法。

另外，也常见以切削为前制程加工，研磨作为后制程精加工的安排。

欢迎关注我们的研磨公众/号：砥砺琢磨，内有更多研磨相关资料。