带传动的弹性滑动和打滑现象的区别‘;产生的原因是什么? 5
区别:
1、打滑是由于过载而引起的带与带轮间的明显滑动,是一种失效形式;
而弹性滑动是由于带的弹性变形而引起的带与带轮间的滑动,它是带传动正常工作时固有的特性,是不可避免的。
2、打滑会使传动效率下降,打滑是由于带传动收到的力过大,超过了极限拉力。而弹性滑动所受到的力仍在极限范围之内。
3、打滑发生在小带轮上是由于计算公式最小初拉力的公式,从公式里面可以看到包角越小,所需要的初拉力越大,一般小带轮的包角小,故小带轮的最小初拉力较大,当初拉力小于最小初拉力时就会发生打滑现象。
4、带传动中,存在弹性打滑,当工作载荷进一步加大时,弹性滑动的发生区域(即弹性弧)将扩大到整个接触弧,此时就会发生打滑。
5、弹性滑动的负面影响,包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。
打滑现象的负面影响:导致皮带加剧磨损、使从动轮转速降低甚至工作失效.
6、打滑现象的好处在于:过载保护,即当高速端出现异常(比如异常增速),可以使低速端停止工作,保护相应的传动件及设备。
弹性滑动是固有属性。
原因:
弹性滑动:带传动中,由于皮带的弹性引起的带与带轮之间的相对滑动。
打滑:由于过载而引起的带与带轮间的明显滑动。
扩展资料:
1、除同步带外,带传动几乎都是利用摩擦力来传动,小带轮与皮带的接触面比大带轮与皮带的接触面小,故小带轮与皮带间的摩擦力比大带轮与皮带间的摩擦力小,当出现过载时,肯定是小带轮先承受不了负载而打滑,而一旦打滑皮带受到的拉力不会再加大,所以大带轮永远不会打滑。所以,打滑只发生在小带轮上。
2、带传动特点
(1)优点:传动平稳、缓冲吸振、结构简单、成本低、使用维护方便、 有良好的挠性和弹性、过载打滑。
(2) 缺点:传动比不准确、带寿命低、轴上载荷较大、传动装置外部尺寸大、效率低。
因此,带传动常适用于大中心距、中小功率、带速v =5~25m/s,
i≤7的情况。
3、带传动工作时所受的应力有:
(1)由紧边和松边拉力产生的应力;
(2)由离心力产生的应力;
(3)带在带轮上弯曲产生的弯曲应力。
参考资料:百度百科-带传动
2024-11-04 广告
传动带是弹性体,受拉后会产生弹性变形,由于紧边和松边拉力不同,因而弹性变形也不同。如图 7-12 ,当紧边在 a 点绕上主动轮时,其所受的拉力为 F 1 ,此时带的线速度 v 和主动轮的圆周速度 v 1 相等。在主动轮,带由 a 点向 b 运动过程中,带的拉力由 F 1 减小为 F 2 ,其弹性伸长量也由δ 1 减小为δ 2 ,这说明带在绕过带轮的过程中,带相对于轮面向后收缩了( δ 1 - δ 2 ),带与带轮轮面间出现局部相对滑动,导致带的速度逐步小于主动轮的圆周速度。同样,在从动轮,当带由 c 点向 d 点运动过程时,拉力逐渐增加,带逐渐被拉长,沿轮面产生向前的相对滑动,使带的速度 v 逐渐大于从动轮的圆周速度 v 2 。这种由于带的弹性变形而产生的带与带轮间的滑动称为带的弹性滑动。
弹性滑动的结果是: 1 )带的传动比不稳定; 2 )降低了传动效率; 3 )引起带的磨损和带的温升,降低带的寿命。
带的弹性滑动是由于带的拉力差和带的弹性变形引起的,而弹性变形与带的弹性模量有关,选用弹性模量大的带材料,可以降低弹性滑动,但因为摩擦型带传动中,正是通过弹性带的拉力差传递载荷的,因而弹性滑动是带传动正常工作时固有的特性,不能完全消除是不可避免的。
2 .带的打滑
在正常情况下,带的弹性滑动并不是发生在整个接触弧上。接触弧可分为有相对滑动的(滑动弧)和无相对滑动的(静弧)两部分,两段弧所对应的中心角分别称为滑动角和静角。静弧总是位于带绕上主、从动轮的开始部分,滑动弧位于带离开主、从动轮的那一部分接触弧上。 当带不传递载荷时,滑动角为零。弹性滑动只发生在带的滑动弧上,随着载荷的增加,滑动角逐渐增大,而静角逐渐减小。当滑动角增大到带轮包角 时,达到极限状态,带传动的有效拉力达到最大(临界)值。如果工作载荷继续增大,则带与带轮间就将发生显著的相对滑动,即产生打滑。由于带在大轮上的包角 总是大于在小轮上包角 ,所以打滑总是首先在小带轮上发生。
弹性滑动是皮带的固有性质,不可避免。
弹性滑动的负面影响,包括造成传动比不准确、传动效率较低、使带温升高、加速带的磨损等。
带传动中,存在弹性打滑,当工作载荷进一步加大时,弹性滑动的发生区域(即弹性弧)将扩大到整个接触弧,此时就会发生打滑。
在带传动中,应该尽量避免打滑的出现。
打滑现象的负面影响:导致皮带加剧磨损、使从动轮转速降低甚至工作失效。
打滑现象的好处在于:过载保护,即当高速端出现异常(比如异常增速),可以使低速端停止工作,保护相应的传动件及设备。
打滑时由于过载引起的全面滑动,是可以利用调解中心距,增加张紧装置,减载的方式避免的。打滑虽说可以让传动失效,倒也保护了带传动其它零部件不受损害~