铁水在转炉冶炼之后为什么有残猛而没残硅？
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硅的脱氧产物·二氧化硅会与石灰中的氧化钙结合成SiO2·2CaO,这个物质不分解，所以硅的脱氧过程不可逆，而锰的脱氧产物在吹氧三四分钟的时候，随着炉内温度升高，氧化锰会与钢水中碳反应，生成一氧化碳和锰，到了后期随着碳含量降低，锰还会进一步被氧化，所以整个过程钢水中锰含量是先降低再升高再降低的过程
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这些微量元素对转炉炼钢有非常不利的影响，主要问题是前期渣子不化，被迫吊枪操作，到后期就会喷溅，钢铁料消耗自然就会高了。还有一个非常大的毛病就是磷超标，脱磷非常困难。另外就是粘枪粘烟道严重。前一段时间我们这里也是这样的铁水，没有什么好的办法啊，消耗的问题是可以研究的，别过分的吊枪把喷溅控制住消耗是没有问题的，主要是脱磷的问题非常棘手，那时候我们就是没办法了只有低温后吹才能保证脱磷的效率好一点。至于粘枪就没办法了，粘的严重了就割了吧，这样的铁水真的没有好办法。其实这些问题的根源在于企业要整体的降成本，采购了大量的垃圾矿，造成铁水不合格，等到领导意识到这样降不了成本就会改回来了。
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应该是反映了的，在铁水表面生成四氧化三铁，这种物质是至密物，很薄，可以阻止铁水继续反映
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