关于金属材料热处理,淬火?
化皮。这两者是否都属于淬裂缺陷?为什么? 展开
(1)淬火(quenching):将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间,随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺。淬火可以提高金属工件的硬度及耐磨性,因而广泛用于各种工、模、量具及要求表面耐磨的零件(如齿轮、轧辊、渗碳零件等)。通过淬火与不同温度的回火配合,可以大幅度提高金属的强度、韧性下降及疲劳强度,并可获得这些性能之间的配合(综合机械性能)以满足不同的使用要求。另外淬火还可使一些特殊性能的钢获得一定的物理化学性能,如淬火使永磁钢增强其铁磁性、不锈钢提高其耐蚀性等。淬火工艺主要用于钢件。淬火时的快速冷却会使工件内部产生内应力,当其大到一定程度时工件便会发生扭曲变形甚至开裂。
(2)回火(tempering):为了降低钢件的脆性,将淬火后的钢件在高于室温而低于710℃的某一适当温度进行长时间的保温,再进行冷却,这种工艺称为回火。回火一般紧接着淬火进行,其目的是:
(a)消除工件淬火时产生的残留应力,防止变形和开裂;
(b)调整工件的硬度、强度、塑性和韧性,达到使用性能要求;
(c)稳定组织与尺寸,保证精度;
(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件获得所需性能的最后一道重要工序。通过淬火和回火的相配合,才可以获得所需的力学性能。
(3)正火(normalizing):将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。其目的是:
(a)去除材料的内应力;
(b)降低材料的硬度,提高塑性。
(4)退火(annealing):退火是一种金属热处理工艺,指的是将金属缓慢加热到一定温度,保持足够时间,然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。准确的说,退火是一种对材料的热处理工艺,包括金属材料、非金属材料。其目的是:
(a)降低硬度,改善切削加工性.
(b)消除残余应力,稳定尺寸,减少变形与裂纹倾向;
(c)细化晶粒,调整组织,消除组织缺陷。
(d)均匀材料组织和成分,改善材料性能或为以后热处理做组织准备。
(5)调质(quenchingandhightemperaturetempering)处理:淬火加高温回火的双重热处理,其目的是使工件具有良好的综合机械性能。(6)时效处理:指合金工件经固溶处理,冷塑性变形或铸造,锻造后,在较高的温度或室温放置,其性能、形状、尺寸随时间而变化的热处理工艺。若采用将工件加热到较高温度,并较短时间进行时效处理的时效处理工艺,称为人工时效处理。若将工件放置在室温或自然条件下长时间存放而发生的时效现象,称为自然时效处理。第三种方式是振动时效,从80年代初起逐步进入使用阶段,振动时效处理在不加热也不像自然时效那样费时的情况下,给工件施加一定频率的振动使其内应力得以释放,从而达到时效的目的。时效处理的目的,消除工件的内应力,稳定组织和尺寸,改善机械性能等。
2020-02-25 · 百度认证:上海午虎合金集团有限公司官方账号
热处理是指材料在固态下,通过加热、保温和冷却的手段,以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺。金属零件大都需要用到热处理来增强零件本身的刚度,强度等等。
工具/原料
金属材料
加热炉
油、水等
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退火:
退火是将钢加热到一定温度,保温一定时间,随后在炉中缓慢冷却,以获得近于平衡组织结构的一种热处理方法。
退火可以降低钢的硬,以利于切削加工。细化跟踪的粗大经历,改善组织和性能。增加钢的塑性和韧性。消除内应力。为淬火做好组织准备。
退火有完全退火,球化退火和去应力退火等。完全退火最为常见。
2
正火:
正火是将钢加热到一定温度。保温一定的时间后。在空气中冷却的工艺方法。
正火的作用于退货有许多相似之处。但正火的冷却速度较快。正火后钢的硬度和强度较退火略高。正火常用于普通构件,如螺钉,不重要的轴类等工件的最终热处理。
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淬火:
淬火是将钢加热到一定温度,保温后在水和油中迅速冷却的热处理方法。
淬火热处理可以提高材料的硬度,强度和使用寿命。 各种工具,模具和许多重要件都需要通过淬火来提高其力学性能。
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回火:
回火是将淬火后的钢重新加热到一定温度,保温后在空气中冷却的一种处理方法。为了减少内应力,降低脆性和调整淬火工件的硬度,淬火后必须进行回火。根据回火温度的不同分为低温回火、中温回火和高温回火。
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表面热处理分为以下两种:
表面淬火:火焰淬火、感应淬火。
化学热处理:渗碳、渗氮、碳氮共渗。
方法/步骤