氨合成工艺流程

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denblidue
2021-11-03 · TA获得超过213个赞
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氨的主要合成工艺有以下两种
1.热催化氨合成
工业氨合成主要由Haber-Bosch工艺控制。工艺将氢气和氮气以3:1的比例混合,在温度和压力范围分别为723-873 K和10-25 MPa的铁基催化剂存在下生成氨。Haber-Bosch工艺的反应物到氨的转化率为每次运行约15-25%,通过未反应气体被回收,最终实现97%的总转化率。而Ru基催化剂为第二代催化剂,可在300e450℃和4-15 MPa下发生反应。根据催化剂的不同,条件也不尽相同。2010年nature上一篇采用钼络合物做催化剂的大大节省了合成氨的成本,但未见工业使用。
2.电化学氨合成
根据使用的电解质类型分为四类。
1)在室温下工作的液体电解质;
2)在573-773 K下工作的熔盐电解质;
3)由固体电解质与在573-973 K下操作的低熔点盐混合而成的复合电解质;
4)固体电解质,室温至最高1073 K范围内工作。
算是帮忙在自己的领域多整理点回答吧。帮助中国学术环境提升。(Denblidue)
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赫普菲乐
2024-07-16 广告
固体分水在液体中,大致需要经过解絮凝、控絮凝步骤,最后形成均匀分散体。解絮凝时需要加入润湿分散剂,降低水的表面张力,在搅拌作用下将聚集态的固体粉料解开,形成微小颗粒;控絮凝分散剂吸附在小颗粒表面,形成核壳结构,并成为胶体粒子,相互之间由于排... 点击进入详情页
本回答由赫普菲乐提供
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