Uv钢化膜固化灯可以用什么代替?
1个回答
展开全部
一般UV固化灯上的反光片和透镜均分开安装,即通过相对独立的固定方式对反光片和透镜进行分别固定,采用这类安装方式时反光片和透镜需分别拆装,拆装过程较为麻烦。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种UV固化灯,其能够通过反光片对透镜进行压紧固定,使透镜不必再通过其它固定方式罩于LED灯上,通过拆装反光片即可对全部透镜进行同步拆装,拆装过程较为简便。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种UV固化灯,包括壳体和安装于壳体前侧的灯罩板,壳体上设有进风口和出风口,壳体内安装有抽风风扇和散热片,散热片靠近灯罩板的一侧安装有多块附有LED灯的LED基板,还包括有透镜和固定于LED基板前方的反光片,反光片上设有供透镜部分穿过的让位孔,反光片将透镜压紧于LED基板上且透镜罩住LED灯。
作为优选结构,透镜包括透光部和位于透光部一侧的压紧部,透光部穿过让位孔,反光片将压紧部压紧于LED基板上。
作为优选方案,所述反光片由镜面铝材料制成。
作为优选结构,壳体内部具有一块隔板,隔板上安装有两个所述的抽风风扇,隔板将壳体内部分成前室和后室,散热片安装于前室,进风口位于壳体的后侧,出风口位于前室部分的壳体侧板上。
作为优选结构,隔板包括分隔板和分别位于分隔板上下边缘的两块翼板,两块翼板分别锁固于散热片的上侧和下侧。
作为改进,壳体的后侧设有两个供手握的把手。
本实用新型的有益效果是:UV固化灯中的散热片靠近灯罩板的一侧安装有多块附有LED灯的LED基板,还包括有透镜和固定于LED基板前方的反光片,反光片上设有供透镜部分穿过的让位孔,反光片将透镜压紧于LED基板上且透镜罩住LED灯,由于透镜通过反光片进行压紧固定,使透镜不必再通过其它固定方式罩于LED灯上,通过拆装反光片即可对全部透镜进行同步拆装,拆装过程较为简便。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是隐藏壳体上侧的本实用新型的立体图;
图3本实用新型的立体分解图;
图4是透镜的立体图;
图5是图3中A处的放大图;
图6是图3中B处的放大图;
图7是附有LED灯的LED基板的立体图;
图8是散热片、LED基板、反光片和透镜的配合示意图;
图9是是图8中C处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图9所示,一种UV固化灯,包括壳体1和安装于壳体1前侧的灯罩板2,壳体1上设有进风口1a和出风口1b,壳体1内安装有抽风风扇3和散热片4,散热片4靠近灯罩板2的一侧安装有多块附有LED灯51的LED基板5,散热片4的一侧和LED基板5上均设有第一锁紧孔,LED基板5通过第一螺钉锁紧于散热片4的一侧。在本实施例中,多块LED基板5在散热片4的一侧拼合成200mmX200mm的发光面,LED灯51在整个发光面上呈正方形排布,在200mmX200mm范围内均匀排布256个LED灯51。
在本实施例中,壳体1内部具有一块隔板6,隔板6上安装有两个所述的抽风风扇3,隔板6将壳体1内部分成前室11和后室12,散热片4安装于前室11,进风口1a位于壳体1的后侧,出风口1b位于前室11部分的壳体1侧板上,抽风风扇3可以将冷风从壳体1后侧的进风口1a抽入,冷风依次进入后室12、前室11,然后将散热片4上的热量由出风口1b带出壳体1,达到散热目的。
进一步地,隔板6包括分隔板61和分别位于分隔板61上下边缘的两块翼板62,两块翼板62分别锁固于散热片4的上侧和下侧,此种结构的隔板6可以对散热片4形成进一步的封闭,以保证散热片4上的热量较大程度地由出风口1b被带出,而不会被带到壳体1内部的其它位置。
后室12可以用于容纳本实用新型的控制电路,壳体1后侧安装有电源接口100,用于连接外部电源。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种UV固化灯,其能够通过反光片对透镜进行压紧固定,使透镜不必再通过其它固定方式罩于LED灯上,通过拆装反光片即可对全部透镜进行同步拆装,拆装过程较为简便。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是:一种UV固化灯,包括壳体和安装于壳体前侧的灯罩板,壳体上设有进风口和出风口,壳体内安装有抽风风扇和散热片,散热片靠近灯罩板的一侧安装有多块附有LED灯的LED基板,还包括有透镜和固定于LED基板前方的反光片,反光片上设有供透镜部分穿过的让位孔,反光片将透镜压紧于LED基板上且透镜罩住LED灯。
作为优选结构,透镜包括透光部和位于透光部一侧的压紧部,透光部穿过让位孔,反光片将压紧部压紧于LED基板上。
作为优选方案,所述反光片由镜面铝材料制成。
作为优选结构,壳体内部具有一块隔板,隔板上安装有两个所述的抽风风扇,隔板将壳体内部分成前室和后室,散热片安装于前室,进风口位于壳体的后侧,出风口位于前室部分的壳体侧板上。
作为优选结构,隔板包括分隔板和分别位于分隔板上下边缘的两块翼板,两块翼板分别锁固于散热片的上侧和下侧。
作为改进,壳体的后侧设有两个供手握的把手。
本实用新型的有益效果是:UV固化灯中的散热片靠近灯罩板的一侧安装有多块附有LED灯的LED基板,还包括有透镜和固定于LED基板前方的反光片,反光片上设有供透镜部分穿过的让位孔,反光片将透镜压紧于LED基板上且透镜罩住LED灯,由于透镜通过反光片进行压紧固定,使透镜不必再通过其它固定方式罩于LED灯上,通过拆装反光片即可对全部透镜进行同步拆装,拆装过程较为简便。
附图说明
图1是本实用新型的立体图;
图2是隐藏壳体上侧的本实用新型的立体图;
图3本实用新型的立体分解图;
图4是透镜的立体图;
图5是图3中A处的放大图;
图6是图3中B处的放大图;
图7是附有LED灯的LED基板的立体图;
图8是散热片、LED基板、反光片和透镜的配合示意图;
图9是是图8中C处的放大图。
具体实施方式
下面结合附图和具体的实施方式对本实用新型作进一步详细说明。
图1至图9所示,一种UV固化灯,包括壳体1和安装于壳体1前侧的灯罩板2,壳体1上设有进风口1a和出风口1b,壳体1内安装有抽风风扇3和散热片4,散热片4靠近灯罩板2的一侧安装有多块附有LED灯51的LED基板5,散热片4的一侧和LED基板5上均设有第一锁紧孔,LED基板5通过第一螺钉锁紧于散热片4的一侧。在本实施例中,多块LED基板5在散热片4的一侧拼合成200mmX200mm的发光面,LED灯51在整个发光面上呈正方形排布,在200mmX200mm范围内均匀排布256个LED灯51。
在本实施例中,壳体1内部具有一块隔板6,隔板6上安装有两个所述的抽风风扇3,隔板6将壳体1内部分成前室11和后室12,散热片4安装于前室11,进风口1a位于壳体1的后侧,出风口1b位于前室11部分的壳体1侧板上,抽风风扇3可以将冷风从壳体1后侧的进风口1a抽入,冷风依次进入后室12、前室11,然后将散热片4上的热量由出风口1b带出壳体1,达到散热目的。
进一步地,隔板6包括分隔板61和分别位于分隔板61上下边缘的两块翼板62,两块翼板62分别锁固于散热片4的上侧和下侧,此种结构的隔板6可以对散热片4形成进一步的封闭,以保证散热片4上的热量较大程度地由出风口1b被带出,而不会被带到壳体1内部的其它位置。
后室12可以用于容纳本实用新型的控制电路,壳体1后侧安装有电源接口100,用于连接外部电源。
推荐律师服务:
若未解决您的问题,请您详细描述您的问题,通过百度律临进行免费专业咨询