Question

cass工艺总氮高怎么办

Answer 1

CASS工艺中总氮高的问题需要根据具体情况进行分析和处理，以下是几种可能的情况及对应处理方法：

1. 污泥龄过长：污泥龄过长会导致污泥内部氮素含量过高，从而使得CASS工艺中总氮含量升高。处理方法是适当调整好污泥龄，控制好污泥内部氮素的含量。

2. 污泥质量不良：污泥质量不良会导致污泥中COD含量降低，同时也会造成氮磷比例失衡，从而影响CASS工艺的正常运行。处理方法是及时清理污泥，加强污泥中COD含量的控制，同时适当加入一定比例的外源碳源，维持好污泥的健康状态。

3. 进水质量过差：进水中的含氮物质过多会直接影响CASS工艺的 nitrogen removal efficiency，从而导致总氮含量升高。处理方法是对进水进行预处理，去除一定比例的有机物质和硝态氮，减少进水中的氮负荷。

4. 缺氧条件不良：CASS工艺需要适当的缺氧条件来实现污水中氮的去除，如果缺氧条件不足也会影响CASS工艺的运行效果。处理方法是加强缺氧条件的控制，维持缺氧条件的稳定性。

以上是总氮高的一些可能情况及处理方法，需要根据现场实际情况结合常规运行数据进行综合分析和处理。

Answer 2

CASS工艺总氮高一般是由于出水中的总氮浓度超出了设计范围所引起的。您可以考虑以下几个方面进行处理：1.调整进水水质：如果进水中的总氮浓度过高，可以增加前置处理单元，如厌氧池、生物滤池等。2.优化工艺流程：通过增加好氧/硝化反应时间、增加生物膜反应器数量等方式进行调整。3.加大曝气量：增加曝气器数量、气泡大小以加强生物代谢活性。4.替换生物量：替换一部分污泥提高活物质量。注：因每个污水处理厂情况不同，具体处理方法需基于实际情况进行调整和确定。同时，针对工艺改造，需要进行相应的试验、调试及评估工作。

Answer 3

1. 加强前处理：增加曝气、好氧消化、生长池等设备，提高池内氧含量，提高有机物降解效率，降低总氮含量。

2. 调整操作参数：增加曝气量、提高进水PH值、加强好氧段水力停留时间和曝气时间等，增加氨氧化作用速率，降低总氮含量。

3. 引入硝化/反硝化技术：增加硝化/反硝化池、引入硝化/反硝化菌群，促进氨氧化和硝化/反硝化反应，降低总氮含量。

4. 增加滤池处理：通过增加填料、增加反洗次数、增加滤速等方式，提高滤池处理效果，降低总氮含量。

5. 引入生物共生技术：利用生物共生反应，将多种微生物群落集成在一起，以提高有机物降解效率，降低总氮含量。

Answer 4

首先，CASS工艺是指连续活性污泥法，在处理废水过程中，将有机物质与氧化剂混合，并通过生物分解产生的作用来分解废水中的污染物质，其中总氮是处理废水的一个重要参数之一。如果CASS工艺处理后总氮含量过高，可能出现以下几种原因：1.污水处理中菌落数量不足，导致去除总氮的能力不强；2.污水中总氮的含量较高，超出了污水处理设备的处理能力；3.污水处理出现异常情况，例如氧气供应中断或者水温偏高等造成的问题。针对这些问题，可以采取以下一些方法进行处理：1.加强细菌数量或种类的投加，增强菌群的稳定性和活性；2.针对高浓度废水，可以进行混合流化处理或分时分段处理等方式，提高处理效率；3.增加氧气供应量，保证CASS工艺处理过程中的氧气供应足够，减少废水中氮的含量。总之，各种处理方法都需要根据具体情况和水质特点来决定，以使得CASS工艺的处理效果最佳，达到废水排放标准，保护环境和人类健康。

Answer 5

CASS工艺（厌氧-好氧活性污泥法）是处理生活污水和工业废水的一种技术，总氮高可能是因为CASS工艺效果不佳或者操作不当引起的。下面是一些建议：

1. 检查设备是否正常运行。确保进水泵、曝气机、污泥泵等设备都在正常运行状态。

2. 调整好氧和厌氧环节操作。厌氧池要控制好进出水流量和COD浓度，保证厌氧菌比例合适；好氧池则要控制好DO（溶解氧）浓度和进出水流量，提高氧化菌比例。

3. 加强氨氮去除。可适当加大曝气量增加氨氮转化为硝态氮的机会，同时维持适当好氧时间。

4. 根据具体情况添加地基植物或微生物剂等调理剂，加速废水中氮的去除。

5. 技术不熟练或设备老化严重的情况，需要考虑更换相应的设备或进行技术升级。

总之，要减少CASS工艺总氮高的情况，需要对运营的技术、设备、监控等多个方面进行全面分析和处理。