Question

数控加工编程时为什么设置工件坐标系？数控车床设置工件坐标系有几种

Answer 1

两种，一种是以工件相对机床位置设定，一种是以刀具对刀设定。

Answer 2

数控车床有三个坐标系，名称叫做机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系。

机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点，也称机械零点。也就是绝对座标。它是在机床装配、调试时已经确定下来的，是机床加工的基准点。

在使用中机械坐标系是由参考点相对座标来确定的，机床系统启动后，进行返回参考点操作，机械坐标系就建立了。坐标系一经建立，只要不切断电源，坐标系就不会变化。

编程坐标系是编程序时使用的坐标系，也可称之为相对座标系。一般把把Z轴与工件轴线重合，X轴放在工件端面上。

扩展资料：

接触式传感对刀仪主要由触头和传感检测装置组成。用接触式传感对刀仪对刀的方法，是将刀具的刀尖接触到对刀仪韵周定触头，传感检测装置经过检测和坐标转换计算，自动将结果存入数控系统相应的单元中，从而建立工件坐标系，并同时设定刀具位置补偿值。

用对刀仪对刀操作后，操作者方可使用该刀具进行加工。用接触式传感对刀仪对刀，其对刀精度高，加工效率也高，且容易操作。

参考资料来源：百度百科-工件坐标系