SMT贴片加工:主要设备有哪些
2021-10-28 · 一站式PCBA制造服务平台。
1、锡膏印刷机
现代锡膏印刷机一般由装版、加锡膏、压印、输电路板等机构组成。它的工作原理是:先将要印刷的电路板固定在印刷定位台上,然后由印刷机的左右刮刀把锡膏或红胶通过钢网漏印于对应焊盘,对漏印均匀的PCB,通过传输台输入至贴片机进行自动贴片。
2、贴片机
贴片机:又称“贴装机”、“表面贴装系统”(Surface Mount System),在生产线中,它配置在锡膏印刷机之后,是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置PCB焊盘上的一种生产设备。根据贴装精度和贴装速度不同,通常分为高速和泛速两种。
3、回流焊
回流焊内部有一个加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后吹向已经贴好元件的PCB板,让元件两侧的焊料融化后与主板粘结。这种工艺的优势是温度易于控制,焊接过程中还能避免氧化,生产加工成本也更容易控制。
4、AOI检测仪
AOI(Automatic Optic Inspection)的全称是自动光学检测,是基于光学原理来对焊接生产中遇到的常见缺陷进行检测的生产设备。AOI是新兴起的一种新型测试技术,但发展迅速,许多厂家都推出了AOI测试设备。当自动检测时,机器通过摄像头自动扫描PCB,采集图像,测试的焊点与数据库中的合格的参数进行比较,经过图像处理,检查出PCB上缺陷,并通过显示器或自动标志把缺陷显示/标示出来,供维修人员修整。
5、元器件剪脚机
用于对插脚元器件进行剪脚和变形。
6、波峰焊
波峰焊是让插件板的焊接面直接与高温液态锡接触达到焊接目的,其高温液态锡保持一个斜面,并由特殊装置使液态锡形成一道道类似波浪的现象,所以叫”波峰焊”,其主要材料是焊锡条。
7、锡炉
一般情况下,锡炉是指电子接焊接中使用的一种焊接工具。对于分立元件PCB板焊接一致性好,操作方便、快捷、工作效率高,是您生产加工的好帮手。
8、洗板机
用于对PCBA板进行清洗,可清除焊后板子的残留物
9、ICT测试治具
ICT Test 主要是使用ICT测试治具的测试探针接触PCB layout出来的测试点来检测PCBA的线路开路、短路、所有零件的焊接情况。
10、FCT测试治具
FCT(功能测试)它指的是对测试目标板(UUT:Unit Under Test)提供模拟的运行环境(激励和负载),使其工作于各种设计状态,从而获取到各个状态的参数来验证UUT的功用好坏的测试方法。简单地说,就是对UUT加载合适的激励,测量输出端响应是否合乎要求。
11、老化测试架
老化测试架可批量对PCBA板进行测试,通过长时间等模拟用户使用的操作,测试出有问题的PCBA板。
2024-10-28 广告
上板机+印刷机+SPI+高速贴片机+炉前AOI加多功能贴片机+回流焊+炉后AOI。
特殊工艺如pop工艺还会增加一台喷锡机。
与之配套的也软件有
MES生产管理系统,闭环系统,三点照和,防错料系统。等辅助软件。
希望可以帮到你
SMT贴片加工的主要设备包括以下几种:
一、贴片机
贴片机,又称“拾放机”或“表面贴装系统”,是SMT生产线中的核心设备。它的主要作用是将电子元件从供料器上取下,并精确地放置到印刷电路板(PCB)上的预定位置。贴片机通常配备有视觉系统,用于识别和定位元件,确保贴装的准确性。根据其贴装精度和速度,贴片机可分为高速贴片机和普通贴片机。
二、回流焊炉
回流焊炉是用于在印刷电路板上进行焊接的设备,它能够将贴片元件与PCB连接起来。回流焊炉内部有加热电路,将空气或氮气加热到足够高的温度后,吹向已经贴好元件的PCB板,使元件两侧的焊料融化后与主板粘接。这种焊接方式具有焊接质量好、效率高等优点。
三、焊膏印刷机
焊膏印刷机是用于将焊膏均匀地印刷在PCB上的焊接位置的设备。现代焊膏印刷机一般由装版、加焊膏、压印、输送基板等机构组成。焊膏印刷机的印刷质量和精度对后续的贴片和焊接过程具有重要影响。
四、供料器
供料器是SMT生产线中用于提供电子元件给贴片机使用的设备。供料器可以根据元件的尺寸和类型进行调整,并以准确的速度和节奏提供元件。常见的供料器有带式供料器、盘式供料器和管式供料器等。
五、检测设备
检测设备在SMT生产线中用于检查贴片后的电子元件和焊点质量。常见的检测设备有自动光学检查(AOI)设备和X射线检查设备等。这些设备可以对PCB上的元件进行视觉或射线检测,以发现可能存在的缺陷或不良焊接等问题。
六、PCB传送机械
PCB传送机械是用于将PCB从一台设备传送到另一台设备的装置,以便完成整个SMT生产线上的各个工序。传送机械通常由传送带、驱动装置和定位装置等组成,可以确保PCB在传输过程中的稳定性和准确性。