造成超声波涂层测厚仪测量不准确是什么原因呢?
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超声波测厚仪测量不准确的原因分析如下:
1、声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。
2、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
3、层叠材料、复合(非均质)材料。
超声波测厚仪要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。
对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
4、超声波测厚仪耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。
如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
5、被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
7、超声波测厚仪应力的影响。
1、声速选择错误。测量工件前,根据材料种类预置其声速或根据标准块反测出声速。当用一种材料校正仪器后(常用试块为钢)又去测量另一种材料时,将产生错误的结果。
2、温度的影响。一般固体材料中的声速随其温度升高而降低,有试验数据表明,热态材料每增加100°C,声速下降1%。对于高温在役设备常常碰到这种情况。
3、层叠材料、复合(非均质)材料。
超声波测厚仪要测量未经耦合的层叠材料是不可能的,因超声波无法穿透未经耦合的空间,而且不能在复合(非均质)材料中匀速传播。
对于由多层材料包扎制成的设备(像尿素高压设备),测厚时要特别注意,超声波测厚仪的示值仅表示与探头接触的那层材料厚度。
4、超声波测厚仪耦合剂的影响。
耦合剂是用来排除探头和被测物体之间的空气,使超声波能有效地穿入工件达到检测目的。
如果选择种类或使用方法不当,将造成误差或耦合标志闪烁,无法测量。实际使用中由于耦合剂使用过多,造成探头离开工件时,仪器示值为耦合剂层厚度值。
5、被测物体(如管道)内有沉积物,当沉积物与工件声阻抗相差不大时,超声波测厚仪显示值为壁厚加沉积物厚度。
6、金属表面氧化物或油漆覆盖层的影响。
金属表面产生的致密氧化物或油漆防腐层,虽与基体材料结合紧密,无名显界面,但声速在两种物质中的传播速度是不同的,从而造成误差,且随覆盖物厚度不同,误差大小也不同。
7、超声波测厚仪应力的影响。
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这是我多次不推荐的原因
首先是界面不清楚,反射波动不稳定
然后是涂层中声速不确定,不稳定
是误差的重要原因
首先是界面不清楚,反射波动不稳定
然后是涂层中声速不确定,不稳定
是误差的重要原因
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有穿越涂层型超声波测厚仪,国产的还很少,做的比较好的是中科朴道的PD-T8,可以穿透油漆层和涂层,准确测出铝板厚度
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