Question

中频点凸焊机，所谓凸焊和苏纳尔点焊有什么区别？

Answer 1

凸焊和点焊都是电阻焊技术原理，都是通过焊接电流形成电阻热，然后产生熔核和焊点。

中频点凸焊机和中频点焊机的区别在于焊接工艺方面，点焊直接是上下焊头接触工件，形成回路完成焊接，而点凸焊机是在产品上预制凸点，然后在进行焊接。由于苏纳尔中频点凸焊机焊接的时候，焊接电流都集中在凸点位置，所以电流和电阻热更加集中。有助于熔核均匀、稳定得形成。

目前中频点凸焊机主要用来焊接凸焊螺母、凸焊螺栓，还有一些预制凸点的钣金件等。

中频点焊机

如图是一款中频点焊机，注意电极头位置，上电极是个尖头的，下电极是平头的。而一般凸点焊接上下头都是平电极，或干脆就是两个排焊电极头。

Answer 2

凸焊是指焊凸点，点焊是指焊一个点。
普通电阻焊机特点：
1，受工频频率频率低影响（50HZ），焊接质量不稳定，有脱焊的风险，强度无法保证。
2，焊接过程中飞溅较多。
3，焊接质量缺乏有效数据监控。
4，电极的过度磨损。
5，功率因素低，增设大量的电容补偿柜来提高功率因素。
6，过高的能源费用。
7，交流焊接二次输出强大的磁场对人体健康的影响。
中频逆变点焊机的特点：
1、采用数字中频焊接控制器,焊接质量可有效受控。
2、焊接过程飞溅大大减少，提高焊接质量及净化焊接环境。
3、可搭配悬挂焊机、采用一体化焊钳。
4、强大的焊接功能，提供焊接质量分析数据与监控
5、一体化模块化设计，焊接控制系统的性能稳定、可靠性高,焊接故障率低。
6、电极压力使用降低、大大提高电极寿命。
7、采用三相平衡负载及中频焊接技术、无需增设电容补偿柜。
8、数字化控制中频焊接,节能35%以上，大大降低能源成本。
9、焊接参数进行精确控制(1MS)可以对，多层的钢板/变厚度比钢板/高强度钢板/铝合金进行完美的焊接。
10、焊接变压器的超小体积和重量,满足了机器人及一体化焊钳的应用。
11、HMI控制、人性化的操作编程软件，方便快捷。
12、强大的保护报警功能和智能化模块，具有电流显示，焊接参数监控，过温过流过载的保护功能和修磨报警功能。

Answer 3

凸焊和点焊都是电阻焊接工艺。
凸焊是一种能够同时进行多点焊接的高效率焊接法，可用于代替电弧焊、钎焊与咬接。这种方法的加工速度快，且除电力外无其他消耗，是个很大的特点。我用苏纳尔的中频点凸焊机与中频点焊机相比，其不同点是预先在板件上加工出凸点，或利用焊件上能使电流集中的型面、倒角等作为焊接时的相互接触部位。焊接时靠凸点接触，提高了单位面积上的压力与电流密度，有利于将板件表面氧化膜压破，使热量集中，减小分流，减小了点焊中心距，一次可进行多点凸焊，提高了生产率，并减小了接头的翘曲变形。
凸焊是在一个工件的贴合面上预先加工出一个或多个凸起点，其中苏纳尔螺母点焊就属于凸焊工艺，使其与另一个工件表面相接触加压并通电加热，然后压塌，使这些接触点形成焊点的电阻焊方法。