轴承加工磨床遇到的问题 30
我磨的是轴承内径。因为轴承的高度比较高。我遇到的问题是。轴承磨出来直线拉出来是好的。但是仪器上中高就是对不上,相差5个um,用了许多办法都没有弄好,休整器修过。刀轨也重新...
我磨的是轴承内径。因为轴承的高度比较高。我遇到的问题是。轴承磨出来直线拉出来是好的。但是仪器上中高就是对不上,相差5个um,用了许多办法都没有弄好,休整器修过。刀轨也重新修过。可是还是没用。在这里请高手指教了。!先谢谢了。
是的,一般只要直线好的话。中高肯定也是好的。现在还没搞清楚是什么原因,这种情况碰到2次了。都没有解决掉,头疼!!!! 展开
是的,一般只要直线好的话。中高肯定也是好的。现在还没搞清楚是什么原因,这种情况碰到2次了。都没有解决掉,头疼!!!! 展开
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楼主磨出来的内径肯定是两头尺寸大中间尺寸小
轴承磨内径本来就是个重点,也是个容易出问题的工序:一是效率低,磨削速度上不去,上去易烧伤;二是锥度难控制,特别是比较宽的套圈。
楼主说的是第二个问题,明白其中的原因,把握好经验还是可以解决的,磨削内径,由于加工方式及轴承尺寸限制,砂轮及其轴要深入轴承内径,内径越小,砂轮轴则越细,那么轴的刚度就越差,如果磨削力再大的话,轴的挠度就更大,也就是偏离理想磨削表面越远,这就导致在磨削过程中,易出现锥度:宽度尺寸不太大时,可以靠两面磨削来消除一些,楼住用的就是这种方式,但套圈宽度尺寸过大时,这样两面磨也不能消除了,就只能经验把握这个原因了,知道加工原理无法改变,即轴的刚度很难解决,则只能考虑减小磨削力,当然直接来说就是减小磨削“吃刀量”了,我相信楼主明白后定能把这个相差(即锥度)降低到到最小的。
你那两边尺寸大,中间尺寸小,不就是两个锥形嘛,认真看看我的回答...
轴承磨内径本来就是个重点,也是个容易出问题的工序:一是效率低,磨削速度上不去,上去易烧伤;二是锥度难控制,特别是比较宽的套圈。
楼主说的是第二个问题,明白其中的原因,把握好经验还是可以解决的,磨削内径,由于加工方式及轴承尺寸限制,砂轮及其轴要深入轴承内径,内径越小,砂轮轴则越细,那么轴的刚度就越差,如果磨削力再大的话,轴的挠度就更大,也就是偏离理想磨削表面越远,这就导致在磨削过程中,易出现锥度:宽度尺寸不太大时,可以靠两面磨削来消除一些,楼住用的就是这种方式,但套圈宽度尺寸过大时,这样两面磨也不能消除了,就只能经验把握这个原因了,知道加工原理无法改变,即轴的刚度很难解决,则只能考虑减小磨削力,当然直接来说就是减小磨削“吃刀量”了,我相信楼主明白后定能把这个相差(即锥度)降低到到最小的。
你那两边尺寸大,中间尺寸小,不就是两个锥形嘛,认真看看我的回答...
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这种情况不大可能,一般来说内径直线度、锥度都没有问题就是说圆柱度也是好的,测量内径时表针是不是两端的跳动小,中间的跳动大?看看端跳是不是好的、量具有没有干涉吧!
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把进给量改小,说不定是夹头的问题呢
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你说的是两段的尺寸不一样吧
货高了 就是不好搞
多磨几次
超精
货高了 就是不好搞
多磨几次
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