请问KT板是怎么制作出来的,从原料到加工过程到最后成型
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1、成分结构
主要成分为:聚苯乙烯(英文:polystyrene)
kt板板芯的颜色常用的有白色和黑色,其实也有红色、蓝色、黄色、绿色等颜色。不过一般国内没有需求所以没有厂家会去生产。不过出口kt板中会有这种些彩色的kt板。
2、 分类
KT板是一种由PS颗粒经过发泡生成板芯,经过表面覆膜压合而成的一种新型材料,板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工,并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘,广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板,另外就是被大量应用于丝网一次印刷,特别适合用于大范围统一宣传活动的开展。
KT板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合,这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为(冷复合板)冷板和(热复合板)热板[1]。
冷板
首先是板芯发泡:原材料是PS颗粒,但是由于冷板大都是单层板芯,所以要进行双次发泡,第一次发泡厚度一般为3.5mm左右,熟化半个月后,再进行第二次发泡,把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右,第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。
然后粘贴面皮:面皮的基材是PVC,一般为0.08m-0.1mm,0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮,1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度,由于面是PVC,芯是PS材料,所以选择的一定要是中性胶水,胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴,粘贴要经平板液压机(十吨以上)挤压,24小时以上方可取出切边修整包装出货。
起泡:面皮与板芯起泡,原因分析KT板1、板芯熟化期太短;2、中性胶水有问题或是涂胶有过错;3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄,经太阳直射后起泡,写真画面与面皮极少有起泡,从理论上分析极不易起泡。
热板
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡),此时的板芯是卷材,一般为500米,此时的板芯要在常温下存放半月(熟化期),使板蕊的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯,通过设备的模具使让他相互融合贴在一起,形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长,裁下后再进行修边,整成0.9×2.4的整板打包出厂。
1、起泡表现:指写真画面贴在KT板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状。
形成的原因有:1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、画面背胶的胶水与PS面有反应(有一些胶水有此类情况)
2、形成的过程KT板应用实例由于板芯的熟化期远不止半月,半个月只是相对的,更何况几乎所有的厂家只存放几天,根本不会到半个月,此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体,加之表面的PS面太薄,根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整,其实仍有气体未排完,此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
以上介绍已经是很久以前编写的,其实kt冷板和kt热板最大的区别就是在复膜的工艺那里和板面膜本身的区别,冷板为pvc膜,复合膜工艺为冷复合。热板膜是ps 膜,复合工艺为热复合。 至于说第一次ps颗粒发泡出来的板材的厚度的差别的工艺上已经不存在了,前几年ps原材料价格贵,08年开始原材翻倍的跌价,一般厂家也不会在那里做偷工减料的文章,kt板厂家发泡片材出来的片KT板材除了厚度,更重要的是片材的克重,这才是决定板芯硬度关键。
3、 其他分类
kt板 目前除了冷板和热板分类外,也可以分为:丝印kt板、裱画kt板、纸面kt板、高密度kt板、彩色kt板、出口级kt板、背胶kt板等
丝印kt板:工艺要求表面平滑,面皮ps膜只要要求4c以上,裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画,裱画厚同样会短时间起泡。属于热复合板。
裱画kt板:也属于热复合板,主要是解决热板ps膜薄的情况加厚裱膜到6c以上,适合中KT板短期质量要求高的广告制作,同样也会起泡,只不过起泡时间比普通板会长一些。
纸面kt板:属于冷复合板,按卡纸的不同也有不同的命名,看不同的厂家的叫法,市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有:白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。
高密度kt板:一种硬度可以达到木夹板一样的硬度,不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板。以及一些发泡板玩具。
彩色kt板:一般国内市场上说的彩色kt板都是面为彩色芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色kt板。彩色的面可以是ps膜也可以是彩色的纸面。
出口级kt板:这种板一般板的质量会比国内的kt板好很多,多数为纸面kt板。通常规格为:A1;A2;A3;A4等小规格。
国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点不允许有起泡和变形的情况出现。
背胶kt板:kt板本身单面或者双面背胶。所有kt板都可以做成背胶板。 国内不常用。
三、总结:
1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致,冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。
2、价格比较:热板价格低,主要是因为生产期短、用料少、生产量大而形成的,而冷板恰恰相反。
3、KT板面膜上的种类比较多,常见的有PS面、纸面、背胶面等类型。
4、kt板都是用在室内广告多,一般对板的要求就是保证不起泡和不变形。 真正能做到不起泡的kt板还是卡纸kt板。但是卡纸kt板有通病,在空气容易吸水,就容易变形。在市场上有一种改良过的一种kt板叫塑纸板,用特殊的纸面+够硬的板芯冷复合而成。能在长时间内不起泡不变形。(注:并非市场上的比较低档的纸塑板)
4、 应用领域
kt板[2]目前除了冷板和热板分类外,也可以分为:丝印kt板、裱画kt板、纸面kt板、高密度kt板、彩色kt板、出口级kt板、背胶kt板等
丝印kt板:工艺要求表面平滑,面皮ps膜只要要求4c以上,裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画,裱画厚同样会短时间起泡。属于热复合板。
裱画kt板:也属于热复合板,主要是解决热板ps膜薄的情况加厚裱膜到6c以上,适合中短期质量要求高的广告制作,同样也会起泡,只不过起泡时间比普通板会长一些。
纸面kt板:属于冷复合板,按卡纸的不同也有不同的命名,看不同的厂家的叫法,市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有:白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。
高密度kt板:一种硬度可以达到木夹板一样的硬度,不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板。以及一些发泡板玩具。
彩色kt板:一般国内市场上说的彩色kt板都是面为彩色芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色kt板。彩色的面可以是ps膜也可以是彩色的纸面。
出口级kt板:这种板一般板的质量会比国内的kt板好很多,多数为纸面kt板。通常规格为:A1;A2;A3;A4等小规格。
国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点不与许有起泡和变形的情况出现。
背胶kt板:kt板本身单面或者双面背胶。所有kt板都可以做成背胶板。 国内不常用。
主要成分为:聚苯乙烯(英文:polystyrene)
kt板板芯的颜色常用的有白色和黑色,其实也有红色、蓝色、黄色、绿色等颜色。不过一般国内没有需求所以没有厂家会去生产。不过出口kt板中会有这种些彩色的kt板。
2、 分类
KT板是一种由PS颗粒经过发泡生成板芯,经过表面覆膜压合而成的一种新型材料,板体挺括、轻盈、不易变质、易于加工,并可直接在板上丝网印刷(丝印板)、油漆(需要检测油漆适应性)、裱覆背胶画面及喷绘,广泛用于广告展示促销、建筑装饰、文化艺术及包装等方面。在广告方面的用途一是用于产品宣传信息发布的展览、展示及通告用装裱衬板,另外就是被大量应用于丝网一次印刷,特别适合用于大范围统一宣传活动的开展。
KT板从比较成熟的生产工艺可分为冷复合与热复合,这两种不同工艺生产出来的产品我们对应的称之为(冷复合板)冷板和(热复合板)热板[1]。
冷板
首先是板芯发泡:原材料是PS颗粒,但是由于冷板大都是单层板芯,所以要进行双次发泡,第一次发泡厚度一般为3.5mm左右,熟化半个月后,再进行第二次发泡,把芯放到设备上发泡到5.0-5.2mm左右,第二次发泡后就可以直接涂胶贴合。
然后粘贴面皮:面皮的基材是PVC,一般为0.08m-0.1mm,0.9×2.4的小板现大多用0.08-0.1mm面皮,1.2×2.4的大板一般用0.16mm的面皮来加强板的挺度,由于面是PVC,芯是PS材料,所以选择的一定要是中性胶水,胶水在面皮和板芯同时涂胶相互粘贴,粘贴要经平板液压机(十吨以上)挤压,24小时以上方可取出切边修整包装出货。
起泡:面皮与板芯起泡,原因分析KT板1、板芯熟化期太短;2、中性胶水有问题或是涂胶有过错;3、成板后有太阳直射或紫外线光照射。常见的起泡是由于面皮过薄,经太阳直射后起泡,写真画面与面皮极少有起泡,从理论上分析极不易起泡。
热板
1、通过设备把PS颗粒发泡成2.5mm-3.0mm板芯(一次发泡),此时的板芯是卷材,一般为500米,此时的板芯要在常温下存放半月(熟化期),使板蕊的一些废气排放出去。
2、贴面
在设备同时放上两大卷已拉伸好的PS面皮和两大卷熟化好的板芯,通过设备的模具使让他相互融合贴在一起,形成整板。面皮的厚度大约在0.01m。
3、整包
把贴好面的板在设备上时就裁成2.4m长,裁下后再进行修边,整成0.9×2.4的整板打包出厂。
1、起泡表现:指写真画面贴在KT板上,不用几天画面开始起拱,形成水泡状。
形成的原因有:1、板芯的熟化期短;2、表面的PS面太薄;3、画面背胶的胶水与PS面有反应(有一些胶水有此类情况)
2、形成的过程KT板应用实例由于板芯的熟化期远不止半月,半个月只是相对的,更何况几乎所有的厂家只存放几天,根本不会到半个月,此时的板芯是还一直在化学反应会产生很多的气体,加之表面的PS面太薄,根本无法挡住气体向外挥发。而画面虽经表膜机覆压看视平整,其实仍有气体未排完,此时在原有气体的地方后面又有板芯的挥发气体就形成泡。
以上介绍已经是很久以前编写的,其实kt冷板和kt热板最大的区别就是在复膜的工艺那里和板面膜本身的区别,冷板为pvc膜,复合膜工艺为冷复合。热板膜是ps 膜,复合工艺为热复合。 至于说第一次ps颗粒发泡出来的板材的厚度的差别的工艺上已经不存在了,前几年ps原材料价格贵,08年开始原材翻倍的跌价,一般厂家也不会在那里做偷工减料的文章,kt板厂家发泡片材出来的片KT板材除了厚度,更重要的是片材的克重,这才是决定板芯硬度关键。
3、 其他分类
kt板 目前除了冷板和热板分类外,也可以分为:丝印kt板、裱画kt板、纸面kt板、高密度kt板、彩色kt板、出口级kt板、背胶kt板等
丝印kt板:工艺要求表面平滑,面皮ps膜只要要求4c以上,裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画,裱画厚同样会短时间起泡。属于热复合板。
裱画kt板:也属于热复合板,主要是解决热板ps膜薄的情况加厚裱膜到6c以上,适合中KT板短期质量要求高的广告制作,同样也会起泡,只不过起泡时间比普通板会长一些。
纸面kt板:属于冷复合板,按卡纸的不同也有不同的命名,看不同的厂家的叫法,市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有:白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。
高密度kt板:一种硬度可以达到木夹板一样的硬度,不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板。以及一些发泡板玩具。
彩色kt板:一般国内市场上说的彩色kt板都是面为彩色芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色kt板。彩色的面可以是ps膜也可以是彩色的纸面。
出口级kt板:这种板一般板的质量会比国内的kt板好很多,多数为纸面kt板。通常规格为:A1;A2;A3;A4等小规格。
国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点不允许有起泡和变形的情况出现。
背胶kt板:kt板本身单面或者双面背胶。所有kt板都可以做成背胶板。 国内不常用。
三、总结:
1、起泡热板的起泡大都是因为熟化期短、面皮过薄导致,冷板起泡大都是因为生产时的涂胶不好或太阳直射过长导致。
2、价格比较:热板价格低,主要是因为生产期短、用料少、生产量大而形成的,而冷板恰恰相反。
3、KT板面膜上的种类比较多,常见的有PS面、纸面、背胶面等类型。
4、kt板都是用在室内广告多,一般对板的要求就是保证不起泡和不变形。 真正能做到不起泡的kt板还是卡纸kt板。但是卡纸kt板有通病,在空气容易吸水,就容易变形。在市场上有一种改良过的一种kt板叫塑纸板,用特殊的纸面+够硬的板芯冷复合而成。能在长时间内不起泡不变形。(注:并非市场上的比较低档的纸塑板)
4、 应用领域
kt板[2]目前除了冷板和热板分类外,也可以分为:丝印kt板、裱画kt板、纸面kt板、高密度kt板、彩色kt板、出口级kt板、背胶kt板等
丝印kt板:工艺要求表面平滑,面皮ps膜只要要求4c以上,裱膜必须通过丝印油墨测试才能使用。不适合用于裱画,裱画厚同样会短时间起泡。属于热复合板。
裱画kt板:也属于热复合板,主要是解决热板ps膜薄的情况加厚裱膜到6c以上,适合中短期质量要求高的广告制作,同样也会起泡,只不过起泡时间比普通板会长一些。
纸面kt板:属于冷复合板,按卡纸的不同也有不同的命名,看不同的厂家的叫法,市场上也没有统一的名称。常用的面的纸有:白面灰低卡纸、纯白卡纸、黑色不同克重的纸和卡纸、彩色纸等。
高密度kt板:一种硬度可以达到木夹板一样的硬度,不过厚度只能到5mm。主要用来做出口级写字板。以及一些发泡板玩具。
彩色kt板:一般国内市场上说的彩色kt板都是面为彩色芯一律都是白色。出口的也有板芯和面一样颜色的彩色kt板。彩色的面可以是ps膜也可以是彩色的纸面。
出口级kt板:这种板一般板的质量会比国内的kt板好很多,多数为纸面kt板。通常规格为:A1;A2;A3;A4等小规格。
国外一般用来做海报板、写字板、促销广告展示板等。最大特点不与许有起泡和变形的情况出现。
背胶kt板:kt板本身单面或者双面背胶。所有kt板都可以做成背胶板。 国内不常用。
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