Question

PCB板手工浸焊后绿油有锡渣，多喷免清洗助焊剂也没用。喷松香水助焊剂浸焊才干净，喷松香PCB板有点脏。

另外一家厂生产PCB却没有这个问题，就是不喷助焊剂直接浸焊也很干净。产生锡渣PCB厂家说是绿油印薄了（丝网目数大了），请问如何避免有锡渣

Answer 1

锡炉焊接产生锡渣是很常见的问题，你可以尝试在过锡炉前把板子预热一下，让板子的温度达到100以上，让里面的水分挥发掉，这样锡渣就会少一点

追问

手工浸焊一般是不会预热板子。问题是另一厂家生产PCB板浸焊没有绿油挂锡渣现象。应该PCB板生产工艺有问题吧？

追答

可能是你那家板子放的时间久了，PCB暴露在空气中，就会一直吸收水分的。一般过完SMT之后尽快过锡炉，这样可以让水分少点。还有，记得少涂一点助焊剂，那玩意也会造成锡渣的

Answer 2

答：手工浸焊因为温度及助焊剂的关系，是存在板面有锡渣的问题，而且PCB应该是单面线路松香板，松香在这里起到的是铜表面防止氧化和助焊的两个作用。我看你们也是一个电子厂，建议线路板（PCB）在做表面处理不要用松香，而改用OSP或者喷锡处理，那样在手工浸焊时锡渣就会大大减少。

追问

经确认PCB板生产商因生产工艺问题，涂的松香助焊剂中有水份。改进工艺去除水份后，浸焊时板面锡渣没有了。

Answer 3

找到合适的焊接材料，下板的角度注意，改下线路用的焊接材料。。。。一般助焊剂在焊接DXT-398A焊点连焊理解为，助焊剂的活性不够，然后是锡炉温度设置有问题，锡的温度熔掉180-230左右度为标准温度，然后在浸焊接时，温度会有一定变动，故大家在使用时，要留意温度。